安全生产操作规程123.docVIP

安全生产操作规程 电焊工安全操作规程 气焊工安全操作规程 管工安全操作规程 防腐工安全操作规程 喷砂工的安全操作规程 电工安全操作规程 管道试压安全操作规程 司机安全操作规程 吊管机手安全操作规程 修理工安全操作规程 涵洞开挖安全操作规程 钢筋工操作规程 混凝土操作规程 普工操作规程 安全生产操作规程 （一）电焊工安全操作规程 1．经专业培训持特种作业安全操作证方可上岗。 2．施焊前应穿戴防护用品，作业时严格遵守岗位安全要求。 3．焊接前先检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘层有无破损等。 4．在沟下焊接时必须认真检查沟壁情况，严防管沟塌方，沟上必须有专人监护。 5．在高空和水上作业时，要采取防坠落、触电等措施；在容器内、隧道内焊接前，应采取通风和排烟措施，防止烟尘中毒，并设专人防护。 6．在潮湿地段焊接时采取绝缘措施；电焊操作不得使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。 7．焊接地点周围5m内，清除一切可燃易爆物品；移动焊机、更换保险、改装二路等，必须切断电源后方可进行。 8．焊接时，剩下的焊条头严禁乱扔，应集中放在焊条头筒内。 9．焊接作业应注意电传导和热传导的作用，避免电火花和高温引起火灾爆炸事故。 10．焊接储存过易燃、易爆介质的管线和容器，在焊接前经过安全检查，批准后才能用火。 11、工作结束后，应切断电源，整理好工具，清理好现场，方可离开。 12.一旦发生事故，首先保护现场，防止事故扩大，并立即向机组长报告。 （二）气焊工安全操作规程 1、进入施工现场必须穿戴劳保用品、胸卡。 2、经专业培训，持特种作业安全操作证上岗。 3、气焊用气瓶附件齐全，质量必须符合国家标准要求 4、施工前，应严格检查设备和工具是否完好。 5、严格遵守岗位安全规定，不得违章作业。 6、氧气瓶和乙炔瓶的间距不小于5米。且距明火地点10米以上。 7、氧气瓶和乙炔瓶分类摆放，严禁乙炔瓶水平放置，禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。 8、输、储乙炔的工具设备冻结时，不准用火烘烤。 9、氧气、乙炔瓶上禁止人员坐息。 10、一旦发生事故，首先保护现场，防止事故扩大，并立即向机组长报告。 （三）管工安全操作规程 1、现场施工人员须严格按劳保规定穿戴齐全的防护用品,佩带胸卡。 2、清口时，必须戴上防护面具，打磨一侧严禁站人，以免伤害眼睛。 3、对口前，应认真检查对口工具设备，内对口器各种动作开关应运行可靠，供压系统各连头连接应牢固，无泄漏。 4、对口时有专人指挥，防止内对口器滑落伤人。 5、对口时，管口端部严禁用手指接触。 6、沟下作业时，管沟宽度应满足作业要求并有防塌方措施，应配置梯子或在管沟一侧做成阶梯状，便于人员上下或紧急事件发生时及时撤离；设置专人监护施工，防止管沟塌方。 7、不得随意乱扔废弃的砂轮片等废物，更不允许破坏生态环境。 8、在作业休息时，应远离正在运行的机械设备。 9、一旦发生事故，首先保护现场，防止事故扩大，并立即向机组长报告。 （四）防腐工安全操作规程 1、经专业培训后持上岗证方可上岗。 2、进入现场施工人员须穿戴好防护用品、胸卡。 3、工作前应对施工机具进行安全检查，确认安全后方可使用。 4、防腐剂的加热和调制应严格执行产品使用说明。 5、存放各种防腐剂的容器使用后立即盖好，防止气体挥发，并要设专人保管。 6、防腐补口除锈时，操作人员须带防护面具，防止灰尘的侵害。 7、工作前要检查液化气罐的胶管和接头有无渗漏，防止火灾发生。 8、喷砂所用的空压机的操作应严格按照安全操作规程执行，在运行期间，应随时检查各个系统是否处于安全状态。 9、喷砂作业应注意风向的变化，以防伤人。 10、加热构件应为合格产品，每次使用前应对其进行检查，确认无误后，方可使用。 11、补口、补伤材料的使用和保管应按照生产厂家提供的使用说明进行储存。 12、补口补伤过程中，应及时回收废弃的工具、材料等污染物，不得随意乱仍。 13、人员在沟下作业前，应检查管沟有无塌方、凹凸物、或易落物等，未排除和采取安全保护措施，不应进入管沟作业。 14、一旦发生事故，首先保护现场，防止事故扩大，并立即向机组长报告。 （五）喷砂工的安全操作规程 1、在配砂前先检查砂斗的扣子和钢丝绳是否松动。如有松动禁止使用，以防砂斗从空中落下来将人砸伤。 2、在上砂子时必须随时注意砂子内是否混入杂物、铁块等。如有发现立刻处理，以防损坏设备。 3、碾子高速运转时，严禁将手伸入到碾子里抓砂子，以免刮板将手碰伤。 4、使用抓斗时，检查钢丝绳是否牢靠；吊运时人员要散开，以免将人打伤。 5、清理打扫碾砂机时，必须关上电闸，挂上“禁止开动”的警告牌。 6、工作前，应检查所用的设备是否完好。 7、在投入或拉开闸刀时，应戴干燥手