抗氯盐硅酸盐水泥生产工艺的研究.pdf

抗氯盐硅酸盐水泥生产工艺的研究 上海水泥厂 项朝璧 抗氯盐硅酸盐水泥由上海建筑材料集团水泥有 的生产设备和科学的生产工艺以及一整套的质量管 限公司和上海第三航务工程局科学研究所共同开发 理措施是生产高质量抗氯盐硅酸盐水泥产品的保证。 的采用特殊的配方、特殊的原材料，经过高达 1440~C 2．1 配料计量系统的选择 高温煅烧、掺入活性掺合料后粉磨而制得的特种水 计量配料秤的时间和精度要满足工艺要求。计 泥。它具有熟料矿物组成优化，成分均匀性高的优点， 量配料秤的出料要满足配料秤的时间要求。在实际 目前该产品已制订了产品的企业标准。 生产中，根据产品配比和计量精度要求 ，我们选用 1 生产方式的选择 了电子螺旋计量秤、电子皮带秤和减量秤等多种形 由于各种混合材与水泥熟料在材料特性 (如易 式。 磨性等)、发挥强度所需细度以及粒度要求等方面的 配料秤 由一中心计算机控制，它不仅对配料秤 差异，共同粉磨方式不利于发挥物料各 自的特性。有 进行控制 ，还对配料、混合和输送系统进行控制，将 研究表明，粉磨方式对水泥性能影响重大，磨细矿粉 整个生产系统的各种参数、控制要求归纳到系统中 替代等量水泥掺入后，混凝土的早、后期强度非但没 来 ，它不仅可以控制配料，还可对配方进行优化 ，同 有下降，反而有不同程度的提高，充分说明分别粉磨 时可进行一些生产管理方面的控制。 工艺具有其独特的技术优势。采用分别粉磨工艺能 在选用配料秤过程中，配料与混合搅拌本身就 够根据不同物料、不同粒度要求选择不同形式和规格 是作为一个完整的整体一起来考虑的，此外在整个 磨机及研磨体级配，系统产量提高，单位电耗降低。采 配料混和过程中要考虑时间要求，一方面选择比较 用先进的熟料、矿渣分别粉磨技术，即 “两磨一搅拌” 大的配料秤来满足后续工序的要求 ；另一方面选择 技术，灵活的生产工艺和装备精 良的检测仪器进行 目前较先进的有利于提高均匀度的混合搅拌设备。 监控，确保了水泥各物料组分完全达标合格 ，并改善 该配料计量系统的特点：每台配料秤根据配比 了传统矿渣硅酸水泥的某些性能，特别是早期强度 的设置值相互跟踪，经过一段时间后仍不满足配比 低这一缺点得到了有效弥补。 设定值会 自动停机；根据每种物料出料 口的距离不 抗氯盐硅酸盐水泥作为一种新型的特种水泥 ， 同可设置按时序或同时开停机方式；配料计量系统 所采用原料除了纯熟料硅酸盐水泥外，各种工业废 能根据上次停机的工作状态来 自动判断下次开机的 渣等 占了相当大的比重，为确保各种原料特性的充 方式以满足每一时段的配比都是准确的。 分发挥和抗氯盐硅酸盐水泥的质量，宜采用分别粉 因此系统能满足不同物料的输送特性和系统配 磨和机械预拌方式进行生产。 料计量精度及配比稳定性的要求。 2 生产工艺流程的选择 3 混料系统设备的选择 科学的配方和优 良的原料是生产高质量产品的 混料系统的确定关系到运行的安全性、科学性， 第一步，但这并不意味着 ，有了优 良的配方和合格的 科学的系统设计可以提供合理的配置，使系统安全 原料就能生产出优质的抗氯盐硅酸盐水泥产品。众 运行 ，提高产品质量，确保输送畅通。 多的研究表明，产品的加工工艺对产品的质量有着 根据搅拌方式的不同搅拌设备可分为连续式搅 不可低估的影响，配料精度确立配方的准确性，优 良