新型建筑防水应用技术介绍.doc

新型建筑防水应用技术 本主楼地下室底板采用结构自防水，侧墙采用结构自防水与弹性涂膜防水相结合的双防水方案，防水层总面积约9000m2，其中底板防水面积约3300 m2；屋面采用刚性防水层、SBS卷材防水（2层3.0厚SBS卷材）相结合的措施多道设防、综合治理，防水层面积分别约3600m2 1、主楼地下室防水工程施工 本工程主楼地下室为一层地下室，地下室结构自防水抗渗标号为S8，在施工缝及后浇带等处设BW-Ⅱ膨胀止水带，此外在地下室四周做弹性涂膜防水。 2、聚氨脂防水层的施工 ⑴、基层清理 a、先将基层表面的尘土、砂粒等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。 b、基层表面不平整处用高强度等级水泥砂浆修补平直，对阴阳角、管道根部、地漏及排水沟等部位应认真修平，按前述技术要求做成圆滑面。 ⑵涂刷底胶 a、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔潮并增加涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，因此必须认真操作。 b、配制底胶：将聚氨脂甲料、乙料和二甲苯按1：2：适量的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。 c、涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.10—0.20kg/m2，涂布后在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。 ⑶涂刷防水涂膜 a、依据产品配比要求按甲料：乙料=1：2（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。 b、细部做附加层：突出结构面的水管、线管、阴阳角及原结构施工缝等部位，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、水落口等直径尺寸及形状相同并周围加宽200mm的布套在管上，阴阳角及原结构施工缝等部位采用大于200mm宽的纤维布骑缝粘贴，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，在刷第二道涂膜防水层，再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。 c、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为0.7～1mm左右，刮涂量为1.0kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮及鼓泡等缺陷。 d、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，厚度为0.5～0.8mm左右，刮涂量为0.6～0.8kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮及鼓泡等缺陷。 e、第三遍涂膜施工：在第二遍涂膜固化24h后，涂刮第三遍涂膜，涂刮方向与第二遍垂直，厚度为0.5～0.8mm左右，刮涂量为0.6～0.8kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮及鼓泡等缺陷。 3、屋面防水 本工程屋面防水分为主楼大屋面、十五层小屋面、14.1m南侧小屋面、大会议室屋面，采用刚柔三层设防。 3.1细石砼刚性防水层施工 1）绑扎钢丝网 钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处断开，网片垫砂浆垫块，上部保护层厚度为10～15mm。 放置、绑扎钢丝网时，不得损坏保温层，并不得使钢筋被污染。 2）留置分格缝 分格缝在细石混凝土浇筑前嵌好，分格缝沿轴线和跨中设置，间距为6.0×6.0m。 分格缝木条作成上口宽20×30mm，下口宽20mm，高度等于细石砼厚度，木条埋入部分涂刷隔离剂。 3）浇筑细石混凝土 屋面防水用细石混凝土的水灰比不大于0．55，每立方米混凝土水泥最小用量不大于330Kg；含砂率宜为35％～40％；灰砂比为1：2～1：2.5。 砼采用胶轮车水平运输，采用施工电梯垂直运输。 混凝土分板块浇筑，每个板块之间嵌分格木条（其布置见伸缩缝布置图），浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长74cm、直径25cm，重50kg)十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后—遍待水泥收干时进行。 每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。 在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1：2.5缝口留15～20mm深作嵌缝用。 4）养护 混凝土浇筑12～24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。 5）油膏嵌缝 细石混凝土经养护并干燥后即可用改性石油沥青密封膏嵌缝（采用冷嵌法）。 刚性防水屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造应密封处理。 密封防水部位的基层质量符合下列要求： 基层牢固，表面平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 嵌填密封材料的基层干净、干燥。 密封防水处理连接部位的基层，涂刷与密封材料相配套的基层处理剂：基层处理剂配比准确，搅拌均匀。 接缝处的密封材料底部填放背衬材料，外露的密封材料上设置保护层，其宽度不小于2