提高井筒装备罐道的安装质量(QC成果 ).ppt

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一、小组概况 二、工程概况 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确定及可行性分析 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果对比 十一、巩固措施及下一步打算 在以上对策实施的同时,在施工过程中,质量管理小组成员全面跟踪质量情况,并现场进行指导,监督检查,对发现的问题及时责令施工班组成员进行整改。 ***矿井2#主井井筒装备安装工程全面结束后,本QC小组成员对2#主井井筒的罐道安装质量进行了现场调查统计,统计调查结果如下表: 表 三(罐道安装质量统计表) 从表中我们可以看出,罐道接头位置的不合格率为1.3%,与***1#主井8%的罐道接头位置不合格率相比,不合格率有了较大的降低,罐道的安装质量得到了提高,***2#井罐道安装质量合格率提高到了96.5%,目标达到。 * * * * * * * * 提高井筒装备罐道的安装质量 发布单位: 发表日期:二00九年十二月 提高井筒装备罐道的安装质量 课题名称 现场型 类型 98% 出勤率 12 次 活动次数 2009.6-2009.8 活动时间 注册编号 小组名称 一、小组概况 64小时 成 员 队长 中专 男 64小时 成 员 队长 大专 男 64小时 成 员 队长 中专 男 70小时 成 员 技术 员 大专 男 70小时 图表员 技术员 本科 男 70小时 统计员 技术员 大专 男 70小时 副组长 副经理 大专 男 70小时 组 长 副经理 硕士研究生 男 接受QC教育时间 小组分工 职务 文化程度 性别 姓 名 二、工程概况 ***能源有限责任公司***矿井2#主井井筒装备安装工程技术特征如下: 井筒有效直径5.5米,井口标高+44.800米,井底标高-810.000米,井深854.8米。玻璃钢罐道梁132层,标准层间距6米,玻璃钢罐道截面尺寸为220mm×220mm×12mm ,共计 4趟,玻璃钢罐道260根。 ***矿井2#主井井筒为渐变式断面,共含5个断面,尺寸具体如下:标高+44.8m~标高-296.87m,井筒直径为D6.3m(罐道梁托架与井壁预埋钢板焊接固定);标高-296.87m~标高-384.27m,井筒直径为D6.1m(罐道梁托架与钢井壁焊接固定);标高-384.27m~标高-524.67m,井筒直径为D5.7m(罐道梁托架与钢井壁焊接固定);标高-524.67m ~标高-537.72m,井筒直径为D6m(罐道梁托架与钢井壁焊接固定);标高-537.72m~井底,井筒直径为D5.5m(罐道梁托架与井壁用锚杆固定,其中西侧罐道采用罐道梁支撑、东侧罐道直接用固定在井壁上的托架支撑)。 三、选题理由 施工的难点 创造效益 安 全 保 证 在以往施工中,罐道安装的一次合格率常常不能达到规范要求 罐道的安装质量对提升容器运行的平稳性及安全性起着决定作用 罐道安装质量的提高,可以增加罐道的服务年限,节省开支,避免频繁更换罐道影响矿井生产 提 高 罐 道 的 安 装 质 量 ***矿井2#主井井筒装备安装工程工期为2009年6月至2009年8月,为使井筒装备罐道安装质量得到较大的提高,开工前,我们QC小组提前进行了QC活动方法训练,并根据《煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95》对***矿井1#主井罐道安装的原始记录进行了调查统计,做出调查表如下: 四、现状调查 26.5 6.6 10 150 罐道螺栓 紧固 4 罐道合格率94.9% 5.1 38 750 合计 10.5 2.6 4 150 罐道间距 5 31.5 8 12 150 罐道接头 位置 3 10.5 2.6 4 150 罐道错口 2 21 5.3 8 150 罐道接头 间隙 1 所占频率% 不合格率% 不合格点数 调查点数 名称 序号 表 一(罐道安装质量现状调查表) 制表人:绘制日期:2009年6月5日 根据调查表,作出罐道安装不合格项所占频率状况图如下: 罐道接头间隙 21% 罐道接头位置 31.5% 罐道螺栓紧固 26.5% 罐道错口10.5% 罐道间距 10.5% 制图人:绘制日期:2009年6月5日 从表一和饼状图中可以看出: 1、***矿井1#主井井筒装备罐道安装的整体合格率为94.9%; 2、罐道接头位置合格与否是影响罐道安装质量好坏的主要问题。 五、目标确定及可行性分析 井筒装备罐道安装一次合格率达到96% 目标确定 可行性分析 通过改善施工工艺可减少不合格点的发生 通过改善施工条件可提高罐道的安装质量 通过提高职工的质量意识可提高罐道的安装质量 根据现状调查,还存在较大的改进空间 为做到有的放矢,防患于未

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