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大管桩生产工艺标准化 新会航建
第 PAGE 30 页 共 NUMPAGES 31 页
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 大管桩制造工艺流程 3
1.1 大管桩制造工艺概述 3
1.2 管节制作工艺流程 3
1.3 管桩拼接工艺流程 4
2. 管节制作 4
2.1钢筋笼滚焊 4
2.1.1 工艺流程 4
2.1.2 钢筋冷拉 4
2.1.3 钢筋滚焊 5
2.1.5 质量标准 6
2.1.6 质量记录 7
2.2钢模组装 7
2.2.1 工艺流程 7
2.2.2 主要施工方法 7
2.2.3 管节预留孔成孔工艺及技术要领 8
2.2.4 钢模组装工序详情表 8
2.2.5 质量标准 8
2.2.6 质量控制要点 8
2.2.7 质量记录 8
2.3管节成型 8
2.3.1 工艺流程 8
2.3.2 主要施工工艺制度 8
2.3.3混凝土的配制及其技术性能指标 8
2.3.4 管节成型工序详情表 8
2.3.5 主要操作要求 8
2.3.6 施工要求及控制要点 8
2.3.7 质量记录 8
2.4管节蒸养 8
2.4.1 工艺流程 8
2.4.2 管节蒸养工序详情表 8
2.4.3 质量记录 8
2.5管节拆模 8
2.5.1 工艺流程 8
2.5.2 管节拆模工序详情表 8
2.5.3 质量标准 8
2.5.4 施工要求及控制要点 8
2.5.5 质量记录 8
2.6管节检查及端磨水养 8
2.6.1 工艺流程 8
2.6.2 管节端磨工序详情表 8
2.6.3 质量标准 8
2.6.4 质量控制要点 8
2.6.5 质量记录 8
3. 管桩拼接 8
3.1管节检查上线及清理 8
3.1.1 工艺流程 8
3.1.2 钢模组装工序详情表 8
3.1.3 质量标准 8
3.1.4 质量控制要点 8
3.1.5 质量记录 8
3.2管桩拼接 8
3.2.1 工艺流程 8
3.2.2 粘结剂的配制及技术性能 8
3.2.3管桩拼接工序详情表 8
3.2.4 质量标准 8
3.2.5 质量控制要点 8
3.2.6 质量记录 8
3.3管桩张拉 8
3.3.1 工艺流程 8
3.3.2 主要施工方法 8
3.3.3管桩张拉工序详情表 8
3.3.4 质量标准 8
3.3.5 质量控制要点 8
3.3.6 质量记录 8
3.4管桩灌浆 8
3.4.1 工艺流程 8
3.4.2 水泥灰浆的配置及其技术性能 8
3.4.3 管桩灌浆工序详情表 8
3.4.5 质量控制要点 8
3.4.6 质量记录 8
3.5堆场放张 8
3.5.1 工艺流程 8
3.5.2 管桩放张堆存工序详情表 8
3.5.3 质量标准 8
3.5.4 质量控制要点 8
3.5.5 质量记录 8
4. 质量控制点岗位责任制 8
1. 大管桩制造工艺流程
1.1 大管桩制造工艺概述
预应力混凝土大直径管桩采用离心—振动—辊压向结合的复合法工艺成型管节，在管节拼接端面涂刷粘结剂，管节的预留孔内穿入高强钢绞线（或高强钢丝束），然后施加一定的预压应力，进行压力灌注水泥灰浆自锚，将预制的管节拼接成一定长度的管桩。
预应力混凝土大直径管桩是“六五”国家科技攻关研究成果，本工艺生产的大管桩具有强度高、密室性好、耐锤击、低空隙率、低渗透性、承载力高等性能，它使用在海岸与海洋工程的桩柱式结构方面具有优越性。目前预应力混凝土大直径管桩在许多大、中型港口码头工程、桥梁工程中已得到推广使用。
大管桩制造工艺流程如下图所示，基本包括管节成型和管桩拼接两大部分。
1.2 管节制作工艺流程
1.3 管桩拼接工艺流程
2. 管节制作
2.1钢筋笼滚焊
2.1
钢筋笼用Ф10、Ф8mm钢条冷拔后编制而成，根据工程设计要求选用相应的钢筋。钢筋笼骨架的成型是由钢筋笼自动滚焊机编制而成的。
工艺流程：钢筋冷拉→架立筋调直→钢筋笼滚焊。
2.1
冷拔处理的目的是：
①提高钢筋的抗拉强度
②经冷拔后，钢筋外表去除氧化层、保证焊接点牢固。
工艺流程：钢筋端部扎细→穿过冷拉机→绞盘锚固→开始冷拉→拆去锚固夹→冷拉→钢筋吊出绞盘。
图
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