GB/T 23601-2009钛及钛合金棒、丝材涡流探伤方法.pdf

ICS 77. 120.50 H 64 OB 中华人民共和国国家标准 GB/T 23601—2009 钛及钛合金棒、丝材涡流探伤方法 Method of eddy current testing for titanium and titanium alloy bars and wires 2009-04-15 发布 2010-02-01 实施 发布 GB/T 23601—2009 前 言 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司。 本标准主要起草人：马小怀、江立新、冯军宁、张延生、王永梅、鲁阳。 I GB/T 23601—2009 钛及钛合金棒、丝材涡流探伤方法 1范围 本标准规定了钛及钛合金棒、丝材涡流检验要求和验收规定等。 本标准适用于直径2 mm~16 mm的钛及钛合金棒、丝材表面和近表面缺陷的涡流探伤。 2 一般要求 2. 1目的 本方法主要用于探测钛及钛合金棒、丝材产品的表面和近表面缺陷，如凹坑、裂纹及其他暴露或未 暴露到表面的组织上的不连续性。 2.2 人员 操作人员应达到部级或与此相当的学会级 I级及以上无损检测人员水平，签发及解释检验报告人 员应达到部级或与此相当的学会级II级及以上人员水平。 2. 3尺寸及外观质量 2.3.1棒丝材表面应清洁，不得有影响检验的污垢、油脂、金属屑及其他外来物质存在。 2.3.2棒丝材的弯曲度、表面粗糙度和尺寸允许偏差应符合相应的产品标准要求。 3探伤系统 3. 1涡流探伤仪 3. 1. 1涡流探伤仪工作频率范围一般为10 kHz 〜100 kHz. 3. 1.2仪器应包括激励、接收、放大、相位调节、滤波等单元，并具有报警、显示或记录装置。 3.2检测线圈 3.2.1检测线圈与涡流探伤仪组合，能在棒、丝材表面或近表面产生感应电流，并能检测出棒、丝材电 磁特性的变化。 3.2.2在保证棒、丝材顺利通过检测线圈不划伤棒、丝材表面的前提下，采用穿过式线圈检测时尽可能 选择填充系数高的检测线圈，一般不宜低于0. 70 3.3传动装置 3.3.1能使棒丝材均匀、平稳地通过线圈，不造成棒丝材表面的损伤。 3. 3. 2具有能保证检测线圈或扫查轨迹中心与被检验棒、丝材中心一致的调节机构。 3. 3. 3棒、丝材的送进速度为5 m/min〜80 m/min 。选定速度的变化应不大于 ±10%。 3.4分选装置 能对合格品或不合格品棒、丝材加以区分，并对其进行分选。 4对比试样 4. 1 对比试样是具有人工刻槽、用于调节检测灵敏度、校准检测仪器设备的性能和作为产品验收标准 的样棒。 4.2 对比试样应选用与被检棒、丝材的材质、几何尺寸、表面状态及热处理工艺一致、且没有影响人工 标准缺陷信号识别的棒、丝材制备。 4.3对比试样可选用U型或V型、矩形刻槽 。对比试样上应至少具有周向120°间隔的相同大小的三 个人工刻槽缺陷，且人工刻槽缺陷的纵向均布间隔不小于100 mmo 1 GB/T 23601—2009 4.4刻槽尺寸 人工刻槽尺寸根据棒、丝材产品情况按表1选定或由供需双方另行商定。