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光大环保能源(南京)有限公司
一 期 生 活 垃 圾 焚 烧 厂
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操作票目录
#机冷态启动2
#机热态启动4
#机额定参数启动6
#机停机8
#除氧器投运9
#除氧器解列11
除氧给水系统投运12
#给水泵投运14
#给水泵停运15
#冷油器投运16
#冷油器停运17
#机 #侧凝汽器半面停运清洗18
#机 #侧凝汽器半面清洗后投运19
#机 #水环式真空泵投运20
#机 #水环式真空泵停运21
旁路双减投运22
旁路双减解列23
辅助双减投运24
辅助双减解列25
#炉反冲洗26
#炉启动前检查28
#炉反上水30
#炉上水32
#炉冷态启动33
#炉 #侧启动燃烧器投运36
#炉 #侧辅助燃烧器投运37
#炉热态启动38
#炉正常停炉40
#炉压火停炉42
#炉点火至并汽44
#炉雾化器投运47
#炉雾化器正常停运48
#炉雾化器手动清洗49
#炉就地水位计冲洗51
#炉就地水位计解列52
#就地水位计投运53
#炉一次风空预器停运54
#炉一次风空预器投运55
石灰浆配制系统投运57
石灰浆配制系统停运59
#炉输灰系统投运60
#炉输灰系统停运61
__#机冷态启动 NO.
发令人
下令时间
开始操作时间
受令人
受令时间
结束操作时间
序号
操 作 步 骤
执行
时间
1
接值长令, #机组准备冷态启动。
2
检查工作全部结束,系统各阀门状态正确,工作票终结并全部收回,应做到工完料尽场地清。
3
试验各台辅机、电动门、调整门、仪表能够正常投入。
4
启动交流润滑油泵,查润滑油压正常(0.8MPa),投入盘车,向油系统充油。
5
启动高压电动油泵,停下交流润滑油泵,进行危急遮断器、低油压试验正常。试验完毕再倒为交流润滑油泵运行。
6
开始低压暖管(到电动主汽门前):开启主汽管、导汽管及本体各部疏水。用进汽隔离门旁路二次门缓慢提升压力到0.2~0.3MPa,暖管30分钟,控制升压、升温速度。并检查管道、支吊架膨胀情况。
7
检查循环水集水池水位正常,启动循环水泵建立循环水循环。
8
向凝汽器补除盐水,启动凝结水泵建立凝结水循环。
9
检查射水池水位正常,启动射水泵开始抽真空。
10
投入均压箱,控制压力3~30 KPa
11
升压暖管,按照5℃
12
全开轴加进汽一次门,用二次门提升压力到0.1 MPa。
13
当电动主汽门前压力达到2.0 MPa,温度达到200℃
14
投入除低真空和发电机跳闸保护之外的全部保护;
15
当自动主汽门前压力、温度额定值,真空达到-61KMPa时,汇报值长,联系各专业,准备冲转。
16
查自动主汽门后疏水门开启,开启自主汽门。
17
启动电液调节系统,按照设定程序进行冲转、暖机。
18
注意监视冲转情况:
19
冲转后确认盘车应能自动脱扣,
20
8分钟升至500r/min,维持6分钟;8分钟升至1200 r/min,维持8分钟;7分钟升至2700 r/min,维持6分钟;8分钟升至3000 r/min。
21
经常检查轴承温度、振动、机组声音、膨胀情况、润滑油正常。
22
及时调节油温、热井水位、均压箱压力。
23
低加应随机启动,注意汽侧水位的调整。
24
注意调整各疏水门开度,检查管道、支吊架膨胀情况。
25
当接近临界转速1610rpm时,应快速、平稳地越过,注意机组振动不应超过15丝,否则应改为手动降低转速暖机。
26
当汽轮发电机组达3000 r/min时,稳定转速。
27
查真空正常,投入低真空保护。
28
检查主油泵出口压力正常。
29
停高压油泵。
30
注意后汽缸温度不应超过100℃
31
油温达到40℃,投入冷油器;发电机风温达到35
32
机组达到额定转速,全面检查正常后汇报值长准备发电机并网。(根据情况决定是否进行动态实验)
33
经值长向调度申请同意,经自动准同期将发电机并网。
34
待并网后,立即带600KW电负荷暖机。
35
投入发电机跳闸保护。
36
经值长向调度汇报。
37
关闭本体管道所有疏水门。
38
通知化学化验凝结水水质,合格后方可送入除氧器
39
检查一切正常后,按照机组升负荷曲线加至额定负
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