安装精品标准与案例---液压气动润滑系统篇解读.docVIP

液压、气动、润滑系统篇 一、液压、气动、润滑系统安装工程基本要求 二、精品工程质量验收基本要求 （一）观感质量 （二）设备基础、地脚螺栓和垫板 （三）设备安装 （四）管道制作与安装 （五）管道冲洗、吹扫和压力试验 三、常见质量通病及防治 （一）管道焊接 （二）管道安装 （三）管道涂装与保温 四、“十一五”精品工程案例 五冷轧轧机地下油库液压管道工程 一、液压、气动、润滑系统安装工程基本要求 1、满足设计要求及精品工程质量验收基本要求； 2、过程控制得当，常见质量通病防治较好，基本无本指南所列的通病； 3、参照“十一五”精品工程案例，工程实体观感质量好。 二、精品工程质量验收基本要求 （一）观感质量 1、连接螺栓：螺母与垫圈按设计配置齐全，紧固后螺栓外露螺纹长度不少于1.5倍螺距，螺栓外露螺纹无损伤，螺栓穿入方向除构造原因外应一致。 2、密封状况：无漏油、漏水、漏气。 3、管道敷设：管道敷设布置合理，排列整齐美观。 4、管道固定：支架安装位置正确，固定平整牢固，管卡和管子接触紧密；支架切口平整，支架上管卡排列整齐。 5、焊缝：焊波均匀，焊缝表面无焊渣和飞溅物。 6、切口：切口处无熔渣。 7、绝热材料敷设：层厚均匀，绑扎牢固，表面平整。 8、油漆涂刷：涂层均匀，无漏涂、无脱皮，无皱皮和气泡，色泽均匀一致，无流淌和污染现象。 9、走台、梯子、栏杆：固定牢固，无外观缺陷。 10、成品保护：设备无缺陷、裸露加工面保护良好，外表清洁。 （二）设备基础、地脚螺栓和垫板 1、设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计技术文件要求或现行国家标准的规定。 2、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 3、地脚螺栓的规格和紧固必须符合设计积水文件要求。 4、地脚螺栓上的油渍和污垢等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂。 5、预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。 6、地脚螺栓的螺母紧固，螺母与垫圈和垫圈与设备底座接触紧密，外露螺纹长度不少于1.5倍螺距，螺栓外露螺纹无损伤。 7、设备垫板的设置应符合设计技术文件要求或现行国家标准的规定。 8、垫板放置平稳、位置正确、接触紧密，每组垫板不应超过5块，且在垫板层间点焊牢固，各组垫板伸出设备底座长度基本一致。 （三）设备安装 控制阀的安装位置应便于操作和维修。 油箱安装 （1）油箱必须清洗干净，内部不得有任何可见的污染物。 （2）油箱安装的允许偏差应符合下列规定： 油箱安装的允许偏差 项次 检查项目 允许偏差 1 纵横向中心线 10.0mm 2 标高 ±10.0mm 3 水平度或垂直度 1.5/1000 冷却器、蒸汽加热器安装 （1）冷却器、蒸汽加热器的压力试验必须符合设计文件的规定或现行国家标准的规定。 （2）冷却器及蒸汽加热器安装的允许偏差应符合下列规定： 冷却器及蒸汽加热器安装允许偏差 项次 检查项目 允许偏差 1 纵横向中心线 10.0mm 2 标高 ±10.0mm 3 水平度或垂直度 1.5/1000 过滤器安装 过滤器安装的允许偏差应符合下列规定： 过滤器安装允许偏差 项次 检查项目 允许偏差 1 纵横向中心线 10.0mm 2 标高 ±10.0mm 3 一般过滤器、电动反冲洗过滤器水平度或垂直度 1.5/1000 4 真空带式过滤器水平度或垂直度 3.0/1000 蓄能器安装 蓄能器安装的允许偏差应符合下列规定： 蓄能器安装允许偏差 项次 检查项目 允许偏差 1 纵横向中心线 10.0mm 2 标高 ±10.0mm 3 非重力式蓄能器水平度或垂直度 1.0/1000 4 重力式蓄能器垂直度 0.1/1000 6、泵安装 （1）泵安装的允许偏差应符合下列规定： 泵安装允许偏差 项次 检查项目 允许偏差 1 纵横向中心线 10.0mm 2 标高 ±10.0mm 3 离心式泵轴向水平度 0.1/1000 4 容积式泵轴向水平度 0.5/1000 （2）联轴器的装配应符合现行国家标准的规定。 7、成套液压（润滑）站安装 成套液压（润滑）站安装的允许偏差应符合下列规定： 成套液压（润滑）站安装允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 1 纵横向中心线 10.0mm 2 标高 ±10.0mm 3 水平度或垂直度 1.5/1000 8、液压（气）阀、控制阀阀架安装 液压（气）阀、控制阀阀架安装的允许偏差应符合下列规定： 液压（气）阀、控制阀阀架安装允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 1 纵横向中心线 10.0mm 2 标高 ±10.0mm 3 水平度或垂直度 1.5/1000 9、