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悬挑工具式卸料平台设计与使用 摘 要：悬挑工具式卸料平台因其使用的便利性、便于保养,现在的高层中已经应用较为广泛。 关键词：使用便利、吊装、使用、验算 随着建筑向上、向下的发展，基础越来越深，楼层越来越高，落地式钢管卸料平台已经不能满足安全技术和经济上的要求，在基坑未回填，标准层的料具周转便要求更快捷、安全的方式。落地式钢管卸料平台随着楼层的增高，投入增加，稳定性减小，经济和安全指标在楼层达到一定高度上就会将其淘汰。悬挑工具式卸料平台因其使用的便利性、便于保养在现在的高层中已经应用较为广泛。 1. 悬挑工具是卸料平台设计思路 ①结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。 ②在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 ③选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 ④结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。 2. 卸料平台的材质要求及制作方法 2.1主梁槽钢采用[18号槽钢槽口水平，次梁采用[16号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2.2脚手板选用符合有关要求。 2.3预埋钢筋的直径为φ16mm。 2.4拉结钢丝绳采用6×37φ22。 2.5外侧设置φ48mm×δ3.5mm双道防护栏杆及密目式安全网，50mm厚脚手板。 2.6制作方法：平台尺寸为2.5m，挑出4.5m。主梁采用[18号槽钢二道，长度为6m。次梁采用[16号槽钢五道，长度为2.5m，间隔0.9m。按要求连接，成网格状。与建筑物预埋钢筋焊接。（详见附图） 3、平台的吊装要求 卸料平台加工制做完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： ①悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 ②悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 ③斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。 ④应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 ⑤悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 ⑥台面应满铺脚手板。 ⑦悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 ⑧悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 ⑨悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 ⑩卸料平台上应显著地标明允许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的允许荷载，应配备专人加以监督。 4. 操作平台安全要求 4.1卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 4.2卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.3卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.4卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； 4.5卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 4.6操作平台上应显著标明允许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。 5. 搭设安全技术措施 5.1搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 5.2平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 5.3平台上装料不得超过荷载并限载1t，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 5.4平台上的防护栏杆不得任意拆除。 5.5起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 5.6放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 5.7不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 5.8夜间施工平台上必须保持足够的照明。 悬挑式卸料平台设计、计算 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 6.