拱涵496.8_.doc

基础及下部开工报告 我项目部承建的K22+496.8石拱涵，涵长为14.17m，孔径1-1.5m，交角为90°。基础为20#片石混凝土,共计91.3m3；台身为M10浆砌块石, 共计 47.25 m3；拱圈为M10浆砌40号块石，共计16.35m3 一、工期安排 2004年2月16日—2004年4月10日 二、人员安排 项目副经理 ： 施工负责人： 质检负责人： 试验负责人： 施 工 员： 三、机械安排 挖掘机 1台 装载机 1台 搅拌机 2台 配料机 1台 电焊机 1台 罐车 2台 汽车4台 四、备料情况 片石：10m3 水泥：100T 砂：2500m3 石子： 五、施工组织设计 （一）测量放线 按坐标测量放出涵洞中心桩号，定出涵洞轴线控制桩。控制桩尽可能布置在不受基坑影响的位置，用作以后复核依据。 （二）基坑开挖 基坑采用挖机开挖，1:1放坡，弃方土堆涵洞一侧，必须留1.5m宽度，且高度不超过1.5m。并设置排水渠。 挖至接近基底标高时，应保留20cm土层，人工挖除、整平，机械压实。 基坑开挖后，应对地基进行承载试验，处理后达到设计要求方可进行基础施工。 (三）基础 1、模板制作 （1）采用组合钢模现场拼装，局部木模配合使用。 （2）模板要求不变形，表面平整干净。 2、砼浇筑 （1）、浇筑砼之前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度是否符合要求，接缝是否严密，构件及预埋件应对照图纸核对其数量、规格、排设位置及保护层厚度，模板内的杂物、积水和构件上的污垢要清理干净，待自检测合格后，请监理检查。 （2）、在砼浇筑前组织人员对砼供应、振捣准备工作进行检查，并会同监理对钢筋、模板、预埋件等进行验收，并填写各类资料，经监理签认后填写、审批后方可开始浇筑。 （3）、铺筑石块前应先铺筑一层砼，石块的数量不应超过砼结构体积的25%，石块应选用无裂纹，无夹层且未被燃烧过、具有抗冻性能的石块。石块的强度不低于35Mpa，同时石块应分布均匀，距侧模板及砼顶面不小于15cm。采用插入式振动器振动密实。振捣器的操作要做到“快插慢拔”。 （4）、混凝土分层、分块浇注，保证前层混凝土初凝前完成次层混凝土。 （5）、砼振捣采用插入式，应快插慢拔。每一个插点要掌握好时间，不能过短，也不能过长，更不能漏振，对每个振捣部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志为混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 （6）、浇筑砼时，应经常观察模板、支撑、的情况。 （7）、在浇筑振捣之后，砼表面溢水，用木蟹打磨平整，以防砼表面产生收缩裂缝。 （8）、浇筑完毕后，即可进行砼养护，砼养护采用塑料布浇水湿润覆盖，定期养护。 （9）、侧面模板拆除应待砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。拆除时不可用力过猛过急，严禁抛掷。拆下来的模板要及时运走整理，按规格分类堆放整齐，清理干净，板面涂油。 (四)拱涵台身、 一、砌筑基础的第一层砌块时，应先将基底表面清洗，湿润，再坐浆砌筑。砌块在使用前必须浇水湿润。 砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。 各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，位于流冰或有严重漂流物河中的墩台，宜选用较坚硬的石料或高强度砼预制块进行镶砌。砌体里层应砌筑整体，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌体和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。 各砌层的砌块应安放稳固，砌块应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或腾空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞坚缝时，应以扁铁捣实。 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 六、浆砌块石的技术要求1、石块应平砌，每层石料高度应大致一致，应丁顺相同或两顺一丁，砌缝宽度，不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。 2、砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小石子砼砌筑时不应大于50mm。 (五)拱圈 砌筑拱圈前，应根据拱圈跨径、矢高、厚度及拱架的情况，设计拱圈砌筑程序，砌筑时，须设置变形观测缝，随时注意观测拱架变形的变形情况，必要时对砌筑程序进行调整，控制拱圈的变形。 跨径≤10m的拱圈，当用满步式拱价砌筑时，可从两端拱脚起顺