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第三章 铬系铁合金;铬元素性质 M=52.01 ρ=7190 kg/m3 Tm=2418 K ;1）主要品种 高碳、中低碳、微碳Fe-Cr、Cr-Si合金、金属Cr 2）碳素（高碳）铬铁冶炼的主要原材料 铬矿（Fe,Mg)O(Cr,Al,Fe)2O3、还原剂（焦炭）、硅石(SiO2)(用于调整炉渣碱度) 3）主要反应： Cr2O3+C→Cr+CO Cr2O3+C→Cr3C2+CO Cr2O3+C→Cr7C3+CO Cr2O3+C→Cr23C6+CO;铬铁矿中的铬铁比: Cr2O3/∑FeO ∑FeO=144/160 Fe2O3(FeO from Fe2O3)+FeO 因为 160:144=Fe2O3:2FeO ;铬铁牌号及其在钢铁生产中的应用;2012年，中国的铬铁产量约占全球总产量的32%~33%，南非约占34%。到2013年，中国产量将占全球总产量的35%，南非将占33%。; 铬矿种类及产地 铬矿质量评定标准 铬矿预处理技术 ;铬矿的种类;铬铁矿(Mg, Fe)O· Cr2O3.通常呈不规则粒状致密状集合体，颜色为褐-黑色，具有金属光泽，面上有绿色或黄色斑点或条纹，密度 ρ=4.3-4.8g/cm3。;我国铬矿资源状况;成分： Cr2O3/∑FeO比值大小；Cr2O3含量；杂质元素含量；MgO、Al2O3含量高、低和MgO/Al2O3比值(值高易还原）。 物理性质：粒度；可熔性---铬矿熔化的难易。 冶炼高碳铬铁： ①含铬50%，要求Cr2O3/∑FeO2.0 ②含铬≥60%，要求Cr2O3/∑FeO2.6 难熔铬矿用于冶炼高碳铬铁，易熔铬矿用于生产中低碳铬铁。 ;世界主要铬矿产地及化学成分(%);铬矿预处理技术;3.2.1 冷压球团;1）水分影响; 2）粘接剂的选择;冷压球团矿使用前后经济技术指标对比;3.2.2 铬矿球团、烧结技术;芬兰 Outotec 铬铁冶炼工艺流程;典型球团烧结流程;烧结厂全貌;原料预热入炉;原料入炉形式与能耗的关系;铬矿球团预还原工艺(SRC法);铬矿直接还原工艺(CODIR法);科研项目：南非Tharisa 铬精粉矿烧结性能测试;配料;膨润土添加量对生球落下强度和抗压强度的影响;马弗炉烧结实验;1.5%膨润土，2%内配碳+不同外配碳的生球性能测试结果;抗压强度测试;碳含量及烧结时间对抗压强度的影响;烧结中型试验;3.3 高碳铬铁冶炼工艺（矿热炉法）;铬系铁合金生产方法;;3.3.2 铬铁矿还原反应机理;3.3.3 高碳铬铁的成分控制;;Outotec 铬铁冶炼流程;3.4 中低碳铬铁的冶炼;1.中低碳铬铁的用途分类 2.中低碳铬铁的冶炼工艺 3. 中低碳铬铁的铸造破碎 ;中低碳铬铁用于生产中低碳结构钢、铬钢、合金结构钢。铬钢常用于制造齿轮、齿轮轴等。;随着炼钢技术的发展进步，洁净钢生产要求铁合金洁净度高，质量稳定；同时随着钢种细化，中低碳铬铁的需求也越来越大。; 高碳铬铁+氧化剂(FeO、Cr2O3) 脱碳法 高碳铬铁+吹氧 硅铬铁合金(矿热炉) →通过增硅降低合金中的碳含量 Cr3C2+Si→Cr3Si2+C(SiC) 冷装与热兑工艺(波伦法) →用铬矿对硅铬合金脱硅 FeO·Cr2O3+2(Cr,Fe)Si=4Cr+3Fe+2SiO2;中低碳铬铁的生产方法（两步法）; 生产设备较多、投资大 在实际生产过程中需要多炉联动，协调性较难把握 增加了铬的挥发损失 金属回收率较低 (86%左右) 弃渣量大，环境污染重（1:1.2） ，;转炉一步法冶炼中低碳铬铁（国内技术）;转炉吹炼一步法冶炼中低碳铬铁的工艺流程; ;;O2 吹入铬铁合金液中，铬与铁被氧化。溶液中的C还原渣中的FeO 和Cr2O3 从而完成脱碳反应。;当全部吹入的氧气与碳反应后，PCO;Oxygen Potential;吹炼初期（stage 1），氧气流量决定脱碳反应速度；吹炼后期（stage 2），脱碳速度取决于碳向反应界面扩散的速率，同时取决于反应界面CO气体移除的速度???因此，在此阶段增加稀释气体的量有利于脱碳反应进行。;CLU技术转炉精炼中低碳铬铁优点;转炉精炼车间布置图;3. 铬铁的浇铸、破碎和精整;铁合金浇铸现状;成型后的金属颗粒致密，氧化物含量极低，化学性质均匀 从浇铸开始到成品可用只需30秒钟 粉化率低，金属收得率高，接近100% 作业率高，98% 生产能力大，可达2.5吨/分钟 颗粒的大小和形状决定其具有优良的加料性能、易于操作 缺