双组份聚氨酯施工方案.docVIP

河南冠博建筑安装有限公司 聚氨酯施工方案 第一章 材料选用 1、材料名称：聚氨酯防水涂料（双组份） 2、材料规格: 序号 检验项目 型号（Ⅰ型） 1 拉伸强度Mpa≥ 1.90 2 断裂延长率%≥ 450 3 不透水性 0.3Mpa、30min不透水 4 低温弯折性 -35℃，2h，无裂纹 3、执行标准：GB/T19250-2003 4、材料介绍：本产品是以聚氨酯预聚体（A组份）与以沥青等复合物混合而成的固化剂（B组份）组成的双组份防水涂料。本产品无刺激味、无污染，在常温下A、B两组份按比例混合后，反应固化成橡胶状弹性体。是理想的非外露型防水工程用防水涂料。 5、材料特点： ⑴液态冷施工，操作方便、安全。 ⑵能在潮湿的混凝土基面上施工。 ⑶常温下3-4小时结膜不分层。 第二章 施工做法 根据图纸及要求，做出以下方案： 施工部位 选用材料 施工做法 动力站 聚氨酯（双组份） 涂刮法 第三章 施工准备 1、技术准备： 选用专业施工人员，在正式施工前，由技术人员组织施工操作人员进行现场技术交底，详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。专业人员包括施工组织管理：建立本工程指挥组，项目经理部包括一名项目经理，一名工长，一名技术员，一名材料员，一名质量员，一名安全员。施工操作人员视施工段情况配备若干施工小组，每小组由5名操作人员组成。 2、材料准备： 随进度要求和工程进展提前准备所需的材料及配套材料。 3、机具准备： 名称 用途 名称 用途 电动搅拌器 混合甲、乙料用 油漆刷 刷底胶用 拌料桶 混合甲、乙料用 滚动刷 刷底胶用 小型油漆桶 装混合料用 小抹子 修补基层用 塑料刮板 涂刮混合料用 油工铲刀 清理基层用 铁皮小刮板 涂刮混合料用 墩布 清理基层用 橡胶刮板 涂刮混合料用 笤帚 清理基层用 50kg磅秤 配料称重用 4、临时设施及运输机械准备： 根据本工程施工工期，施工现场作业临时设施必须严格按甲方单位及土建单位指定位置合理布置。 1.场内道路：使用现场原有道路。 2.垂直、水平运输：水平运输用汽车或手推车，垂直运输用升降机。 3.现场临时用水：施工人员生活用水。 4.施工用电：施工人员生活用电。 第四章 施工工艺 一、工艺流程 基层检查、验收→涂料配比→细部处理→涂刷底胶→第一遍涂刷→第二遍涂刷→质量自检→报验 二、施工做法 本工程根据工地现场情况、甲方要求厚度涂刮。 三、施工工序 1、基层要求及处理： （1）防水基层应按设计要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。 （2）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 （3）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积约1㎡、厚度为1.5－2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2－3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水量已小于9%，可以满足施工要求。 （4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 2、涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。 聚氨酯底胶的配制，将聚氨酯A料与B料按1：2.5（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。一般涂布量以0.15～0.2kg/㎡为宜。底胶涂布后要干燥固化24h以上，才能进行下道工序施工。 3、防水涂层的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯A、B料按1：2.5（重量比）的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。 4、第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刷时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.0mm左右为宜（即涂布量1.0kg/㎡为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 5、第二遍涂层施工：在第一层涂层固化24h后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方向必须与第一层的涂刮方向垂直