电阻焊焊接原理.pdf

电阻焊焊接原理 电阻焊焊接原理： 焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生 的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材 料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工 等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。 一、焊接热的产出及影响因素 点焊时产生的热量由下式决定：Q=IIRt （J ）———— （1） 式中：Q——产生的热量（J ）、I——焊接电流（A ）、R——电极间电阻（欧姆）、 t——焊接时间（s ） 1.电阻R 及影响R 的因素 电极间电阻包括工件本身电阻Rw ，两工件间接触电阻Rc ，电极与工件间接 触电阻Rew. 即R=2Rw+Rc+2Rew—— （2 ）如图. 当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材 料的重要性能. 电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电 性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难 而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几 万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温 度有关。