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综掘机伸缩部运输及安装安全技术措施
一、工程概况
我队+1675掘进工面EBZ160C型综掘机伸缩部损坏,需更换新的伸缩部,经矿委会研究决定整体下井,由于综掘机伸缩部体积大、质量重,为确保运输及安装工作安全顺利进行,特编制此安全技术措施:
二、施工组织:
1、施工地点:+1675掘进工作面
2、施工内容:运输及安装综掘机伸缩部
3、施工单位:综掘队
4、施工时间:2013年3月 日至2013年3月 日
5、施工负责人:王国臣
安全负责人:韩天高
技术负责人:刘新虎
三、施工流程
1、运输前准备
(1)、综掘机伸缩部要经机电科验收合格后,方可运至+1675掘进工作面迎头安装;
(2)、准备完好的运输、安装、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求),以便运输及安装使用;
(3)、运输综掘机伸缩部前,对所有轨道认真检查一遍,发现问题及时处理;
2、运输路线及方法
(1)、运输路线:副斜井→二区段甩车场→+1685轨道运输巷→二号联络巷→+1675皮带运输巷→+1675掘进工作面迎头;
(2)、运输方式:①经副井提升绞车运至+1685无极绳绞车;②经无极绳绞车运至+1685二号联络上山;③经刮板输送机运至+1675二号联络上山;④将伸缩部装在矿车上,经人力拉至+1675掘进工作面迎头。
四、安全技术措施
1、运输注意事项:
(1)、绞车司机必须经过培训,考核合格,持证上岗;
(2)、运输伸缩部前必须检查运输车辆的完好情况,如车辆有问题必须进行更换;
(3)、运输伸缩部前需检查轨道是否被压坏挤宽,是否上好卡轨器,枕木是否压烂,双轨平面是否平整,讯信完善,声光齐全,灵敏可靠、清晰,一坡三挡、各类保护装置是否齐全完好。
(4)、检查伸缩部或配件绑车是否牢固可靠,检查平板车运输方向是否合理,平板车上携带的固定支架螺丝是否齐全,使用花架车装大件必须安设挡车器。
(5)、检查物件是否超高、超宽且车辆承载是否平衡,易损物件是否有防护措施,特别是伸缩臂光面要做好防护,如有问题必须及时处理。
(6)、检查钢丝绳有无断股,连接绳头、绳卡、绳皮是否齐全,如有问题立即处理。
(7)、检查连接件(连环与贯销)是否完好,联车销必须是专用销,只有当上述检查确认无误后方可开工。
(8)、提(放)空车时将钢丝绳排好,严禁出现咬绳,若发现咬绳现象必须重新缠绕;绞车钢丝绳、绳头在一个捻距内断丝超过10%,断面磨损超过10%必须更换新钢丝绳或重新插绳头。
(9)、在装卸伸缩部时,必须有专人指挥,齐心协力、互叫互应、重拿轻放,以免发生砸伤、挤压手砸脚事故,设备装车必须保证设备固定牢靠。
(10)、在运输伸缩部时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,综掘队必须在各路口设置警戒,沿线除跟车人员外严禁巷道行人,跟车人员不得与车辆平行行走,避免车辆发生掉道或所装设备发生倾斜摆动造成挤压事故。
(11)、绞车运行要平稳,禁止急停急走,绞车司机听清信号,动作准确,避免误操作。
(12)、绞车运行过程中,绞车司机必须精力集中密切注意绞车各部件运行情况,发现绞车转动异响、异味、乱绳、咬绳或突然停电等异常情况时,必须立即停车,且牢牢闸紧制动闸,不得离人,待其他人员处理后方可继续作业;运输过程中,跟车人员要密切注意行车情况,发现车辆有掉道、失稳及其他故障时及时打点停车,避免造成设备损坏及人员伤亡事故,现场由区队队长指挥。
(13)、利用平板车或花架车装载大件重物时,必须用导链配合纲绳绳卡刹车,必须要刹实、刹牢,同时注意用钢丝绳时,易磨损部件与钢丝绳接触之间垫上棉布或其他物品加以保护,杜绝运输过程中重物出现移位、碰撞和摩擦损坏;同一辆车装多件设备或器材时,应用1~2cm厚的木板夹在之间或两边捆牢、绞紧;对不平整的设备或器材要在平板车上垫方木,使其平衡并进行加固。
(14)车辆在提升或下放时,无论是经上坡或下坡,车的两侧及下坡方向严禁有人。
(15)、车辆掉道处理措施
①、斜坡车辆掉道时,绞车司机应立即停止提放车辆,同时刹紧车闸。绞车司机必须坚守岗位,信号工必须向调度室和责任单位汇报。
②、处理掉道事故要有专人进行指挥,斜坡的挡车设施应处于常闭状态,坡上、坡下、交叉口安全地点安排警戒人员。
③、车辆运行期间必须随车携带起道器、吊葫芦、撬棍等上道专用工具,处理车辆掉道前,重新检查钢丝绳、钩头、连接装置是否完好,发现问题及时处理,处理上道的人员必须站在掉道车的上方。
④、斜巷发生掉道时,严禁摘钩处理,也不得用绞车强行牵引上道,应查找斜井掉道原因,根据现场情况,采取安全可靠的处理方法。
3、无极绳绞车运行注意事项
(1)、无极绳绞车运行时禁止行人(除跟车司机),并有声光警示,无极绳绞车不准运送人员。
(2)、无极绳绞车的打点为:一点停车,二点正向运转,三点反向运转,绞车运行中严禁乱打点
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