CNC加工螺纹去毛刺程式.docVIP

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CNC加工螺纹去毛刺程式 日前参与过一个“关于螺纹加工毛刺问题”的讨论,现在应社友要求,把相关程式上传,希望大家指教。 按正常程序加工完螺纹后,在起刀点和退刀点各移刀1/4牙距,然后按螺纹的车法车,分别进刀(退刀)就行。 1、螺母的加工程式 % O7440821(DN50-LM2) G28U0W0 M40 T0100 G96S150M3 M8 G0X87.Z3. G71P1Q2U0.3W0.05D2.F0.2 N1G0X60. G1Z0. X74.74 G3X77.19Z-0.64R1.5 G1X83.46Z-5.11 G3X84.Z-5.97R1.5 N2G1X87. G30U0.W0. M01 T600 G96S100M3 M8 G0X58.Z3. G71P5Q6U-0.3W0.05D1.5F0.2 N5G0X72.4 G01Z0.2 X66.4Z-3.0 Z-20.0 X64.45 G2X61.45Z-21.5R1.5 N6G1X60. G30U0W0.0 M01 T800 G96S160M3 M8 G0X58.Z3. G70P5Q6F0.15 G30U0.W0. M1 T300 G96S180M3 M8 G0X87.Z3. G70P1Q2F0.15 G30U0W0 M1 T1000 G97S200M03 M08 M40 G0X64.0Z4.0 G76X70.9Z-17.K2.25D0.45P2F4.233 G30U0.W0. M01 T1200 G97S200M03 M08 G0X64.0Z4.0 G76X70.9Z-3.5K2.25D0.6P2F4.233(倒角) G30U0.W0. M1 T800 G96S180M3 M8 G0X58.Z3. G70P5Q6F0.15 G28U0W0 T0100 M30 % 2、牙头的加工程式 % O7430861(DN50-YT2) G28U0W0 T100 G96S180M3 M8 G0X73.Z3. G71P1Q2U0.4W0.05D2.5F0.2 N1G0X47. G1Z0. X64.5 X69.5Z-2.5 Z-16.0 N2X73. G30U0W0 M1 T600 G97S1200M3 M8 G0X47.Z3. G1Z-0.5F0.5 X48. X49.8Z0.4F0.05 Z3.F0.5 G30U0W0 M1 T300 G96S220M3 M8 G0X73.Z3. G70P1Q2F0.1 G30U0.W0 M1 T500 G97S120M3 M8 M40 G0X72.Z3. G76X65.08Z-16.0K2.25D0.45P2F4.233 G30U0W0 M1 T1100 G97S400M3 M8 G0X51.2Z3. Z1. G74X52.9Z-3.49I2.K1.F0.06 G0X49.6 G1Z0.3F0.1 X51.Z-0.4F0.08 Z-3.5 G4P0.2 G1X51.5F0.08 G0Z1. G1X54.54F0.1 Z0.3 X53.14Z-0.4F0.08 Z-3.5 G4P0.2 G1X52.F0.08 G0Z3. G30U0W0 M1 T900 G97S200M3 M8 G0X72.Z3. G76X65.08Z-3.5K2.25D0.7P2F4.233(前面倒角) G30U0.W0. M1 T700 G97S200M4 M8 G0X72.Z-21. G76X65.08W6.0K2.25D0.7P2F4.233(后面倒角) G28U0.W0. M41 T100 M30 % 以上程式使用于MasterCam9.0,机器为日立HT20R。 注意:程式里的汉字注释在实际使用中必须去除。 (附照片) [ 本帖最后由 憨老马 于 2008-3-20 10:01 编辑 ] 附件 DSCN5859.JPG (82.19 KB) 2008-3-20 10:00

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