轻质隔墙施工技术应用.pptVIP

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学习情境2:室内墙面装饰施工 2 轻质隔墙工程 1 轻质隔墙工程的一般规定 1.轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。轻质隔墙安装所需的预埋件、连接件的位置、数量及固定方法,因涉及安全问题,故强调必须符合设计要求。有墙基要求的隔墙,应先按设计要求进行墙基施工。 2.轻质隔墙材料在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。 3.当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板应与地面留有20 ~ 30mm缝隙:当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时,饰面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝应严密。 4.板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。 5.轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。因不同材质的物理膨胀系数不同,为避免出现通长裂缝,故轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应有防裂缝处理。 6.接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。 ?7.胶粘剂应按饰面板的品种选用。现场配置胶趁剂,其配合比应由试验决定 2 轻质隔墙的施工 一、钢丝网架夹芯板隔墙施工工艺: (一)工艺流程 弹线→钻孔→植筋、立板→墙板固定→门窗洞口加强→水、电安装→墙面抹灰→养护 (二)操作方法 1.弹线 ? 根据施工图的设计要求和现场实际尺寸,在墙、顶和地面上放出隔墙位置线及钻孔定位线,标出门窗口控制线。 2.钻孔 ? 用电锤在楼顶板、墙面和地面上按钻孔位置线钻两排孔径6mm、间距200mm.深60mm的孔,并将孔内杂物清理干净。 3.植筋、立板 在钻好的孔内填入聚合物水泥砂浆,植入Φ4钢丝进行养护,三天后方可立板。立板时,按隔墙板位置线安装芯板,将植入楼板的Φ4钢丝与GJ芯板钢丝搭接绑扎,搭接长度不小于300mm,板与板之间用之字形钢丝网条与芯板钢丝绑扎牢固。 ?4.墙板固定 芯板就位后,用木楔子逐一固定,上、下端固定点间距不大于400mm,再用细石混凝土将板端钢丝搭接缝填塞并捣固密实,24h后浇水养护。 ?5.门窗洞口加强 ? 在门窗位置安装门窗框,按设计要求进行加强,设计无要求时,可用现浇暗柱加过梁方法;也可用加2根Φ4斜筋按45°双向双面加固,以增加强度及抗拉裂功能。 6.水、电安装 ? 板固定后,进行机电设备的预留、预埋和安装,同时对机电设备安装所做的剔凿处进行必要的修补,以避免抹灰后剔凿。 7.墙面抹灰??? 8.养护:抹灰24h后,用喷壶浇水养护不少于7d 2 轻质隔墙的施工 二、骨架式隔墙施工工艺 (一)施工要点 1.墙位放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰,位置应准确。墙位放线强调按设计要求,为保证隔墙垂直,平整,故要求沿地、顶、墙弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与龙骨的边线吻合,弹出+500mm标高线。 2.骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求,如有不符合处应采取措施。预埋墙内的水暖、电气设备,应按设计要求采取局部加强措施固定牢固。为保证结构安全,墙二铺设管线时,不得切断横、竖向龙骨。为保证密实,墙体内的填充材料应干燥,填充均匀无下坠,接头无空隙。 2 轻质隔墙的施工 (二)作业条件 ①结构工程施工完并验收合格,墙面抹灰和屋面防水施工完。 ②标高控制线(+500mm水平线)测设完并预检合格。 ③隔墙地垄施工完,并达到设计强度。 ④施工场地清理完,无影响施工安装的障碍物。 ⑤轻钢骨架隔断工程施工前,应先安排外装,安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求,一般应小于8%~12%以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时,地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。 ⑥安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。 (三)工艺流程; 轻钢龙骨隔墙: 放线→安装沿顶、地龙骨→安装门窗框→分档安装竖龙骨→安装横向龙骨→安装管线与设备→安装照面板(两面)→接缝及面层处理→细部处理 2 轻质隔墙的施工 (四)操作方法 1.放线:根据设计施工图,在地面或地垄上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.安装沿顶、地龙骨:按墙顶龙骨位置边线,安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上,其固定间距不大于600mm。 3.安装门窗框:隔墙的门窗框安装并临时固定,在门窗框边缘安加强龙骨,加强龙骨通常采用对扣轻钢竖龙骨。 4.分档安装竖龙骨:按门窗位置进行竖龙骨分档。根据板宽不同,竖龙骨中心距尺寸一般为300mm、400mm、600mm。当分档存在不足模数板块时,应避开门窗框边第一块板的位置,使

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