第六章 生产计划教学课件.ppt

* * 产品 单价 单位耗材 单位耗人工 A B 4 5 1 3 3 3 设生产A产品X1台，生产B产品X2台，则 MaxZ = 4X1 + 5X2 S.t. X1 + 3X2 ≦ 12 3X1 ＋ 3X2 ≦ 24 X1, X2 ≧ 0 求X1和X2和Z 可供 12 24 已知： X2 X1 0 12 4 8 8 (6，2) * * 不同的生产类型有不同的特点，在编制产品出产计划的方法上也有一定差别。 （1）大量大批生产企业, 品种少，产量大，生产的重复程度高，典型的备货型生产，其生产的直接目标是补充成品库存。可以采用改变库存水平的策略。分配各季各月产量的方式： ①均匀分配方式。将全年计划产量按平均日产量分配给各月。这种方式适用于需求稳定，生产自动化程度较高的情况。 3、产品出产计划的编制 * * ②均匀递增分配方式。将全年计划产量按劳动生产率每季(或每月)平均增长率，分配到各月生产。这种方式适用于需求逐步增加，企业生产率稳步提高的情况。 ③抛物线递增分配方式。将全年产量按开始增长较快，以后逐渐缓慢的递增方式安排各月任务。 * * （2) 成批生产企业,品种较多，各种产品产量多少相差较大，不能采用大量大批生产企业的方式安排生产。具体方法有： ①对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。 ②对于产量大，季节性需求变动小的产品，可按“细水长流”方式安排。 ③对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理。 ④同一系列中不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同一时期内生产，这样可以集中组织通用件的生产。 * * 单件小批生产与大量大批生产低成本、高效率与高质量的特点不同，以其产品的创新性与独特性，在市场中牢牢地站稳了脚跟。其原因主要有三个 ： ①专用设备的生产 ②产品生命周期越来越短，新产品层出不穷在研究与试制阶段，只能是单件小批生产方式。 ③大型生产资料的生产，如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等 。 单件小批生产，由于订单到达具有随机性，产品往往又是一次性需求，决定了生产大纲、作业计划的编制和接受订货决策息息相关。 Make to order MTO * * 1 、订货决策过程 用户订货一般包括订货的产品型号、规格、技术要求、数量、交货时间Dc和价格Pc。在顾客心里可能还有一个最高可以接受的价格Pcmax和最迟的交货时间Dcmax。超过此限，顾客将另寻生产厂家。 对于生产企业来说，它会根据顾客所订的产品和对产品性能的特殊要求以及市场行情，运用它的报价系统(计算机和人工的) 给出一个正常价格和最低可接受的价格Pmin，也会根据现有任务情况，生产能力和生产技术准备周期、产品制造周期，通过交货期设置系统(计算机或人工的系统)设置一个正常条件下的交货期和赶工情况下最早的交货期Dmin。 * * 在品种、数量等其它条件都满足的情况下，显然，当Pc＞p和Dc＞d 时，订货一定会接受。接受的订货将列入产品出产计划。 当Pmin＞Pcmax或者Dmin ＞Dcmax ，订货一定会被拒绝 若不是这两种情况，就会出现很复杂的局面，需经双方协商解决。其结果是可能接受，也可能拒绝。较紧的交货期和较高的价格，或者较松的交货期和较低的价格，都可能成交。符合企业产品优化组合的订单可能在较低价格下成交，不符合企业产品优化组合的订单可能在较高价格下成交。 从接受订货决策过程可以看出，品种、价格与交货期的确定对MTO企业十分重要。 * * * * （1）品种的确定 对于订单的处理，除了前面讲的即时选择的方法外，有时还可将一段时间内接到的订单累积起来再作处理，这样做的好处是，可以对订单进行优选。 对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。 对于单件生产，无所谓产量问题，可采用0-1型整数规划来确定要接受的品种。 2、 品种、价格与交货期的确定 * * 例如，已接到A、B和C三种订货，其加工时间和可获利润如表7-10所示，能力工时为40个时间单位，应该接受哪些品种最有利？这是一个0-1型整数规划问题。决策变量取0，表示该品种不生产；取1，表示生产。其数学模型为： Max　10Xa+13Xb+25Xc 满足:12Xa+8Xb+25Xc≤40 Xa，Xb，Xc=0或1 产品 A B C 加工时间 利润 12 10 8 13 25 25 * * 0-1型整数规划的解法十分复杂，对于n个品种，有2n种组合情况。对于规模较大的实例，在正常的时间范围内是得不到最优