泵的基础知识专题讲座.ppt

第五节：泵的安装 6. 泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍（如图） 7.工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置； 8.两台及以上的泵并联时，每台泵的出口均应装设止回阀。 9.高温管路应设置膨胀节，防止热膨胀产生的力完全作用于泵上； EagleBurgmann 博格曼 石万宝 Thank You! * * * * * 叶轮结构改进图 前置诱导轮 吸入装置 倒罐装置 1、轴向力产生的原因：因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。2、轴向力产生的问题：不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。 3.3泵的轴向力 轴向力的平衡措施 （1）单级泵轴向力的平衡1、采用双吸式叶轮2、开平衡孔3、采用平衡叶片4、采用平衡管 采用双吸式叶轮不但可以平衡轴向力而且有利于提高泵的吸入能力，多用于大流量的泵。 开平衡孔的办法可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡，但由于液流通过平衡孔有一定的阻力，所以仍有少部分的轴向力不能完全平衡，并且会使泵的效率降低，其优点是结构简单，多用于小泵上。 采用平衡叶片的方法是在叶轮后盖板的背面设有若干径向叶片。当叶轮旋转时，它可以推动液体旋转，使叶轮背面靠叶轮中心部分的液体压力下降，其下降程度与叶片的尺寸及叶片与泵壳的间隙大小有关。其优点是：减小轴向力，减少轴封的负荷；防止悬浮的固体颗粒进入轴封。但对于易于与空气混合而燃烧爆炸的液体，不宜采用此法。  采用平衡叶片的方法是在叶轮后盖板的背面设有若干径向叶片。当叶轮旋转时，它可以推动叶轮旋转，使叶轮背面靠叶轮中心部分的液体压力下降，其下降程度与叶轮的尺寸及叶轮与泵壳间的间隙大小有关。其优点是：减小轴向力，减少轴封的负荷；防止悬浮的固体颗粒进入轴封。但对于易于与空气混合而燃烧爆炸的液体，不宜采用此法。 （2）多级泵轴向力的平衡 接平衡管的方法是将叶轮背面和入口用压力平衡管连通来平衡轴向力。这种方法比开平衡孔方法优越，因它不干扰泵入口液流的流线，效率相对较高。 多级泵平衡轴向力主要有用叶轮对称布置或采用专门的平衡轴向力装置。如平衡鼓(或称为卸荷盘)和自动平衡盘。 闭式或半闭式叶轮在工作时，部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝隙漏入两侧，除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推力，导致叶轮向吸入口移动，严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。 常用平衡方式： 一、在叶轮后侧板上钻一些平衡孔，使漏入后侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏，减小两侧的压强差，但同时也使泵的效率有所下降。二、采用双吸式叶轮。双吸式叶轮可从两侧同时吸液，吸液能力大，而且可基本上消除 轴向推力。 各种蜗壳泵的径向力情况 * 第四节：离心泵的典型结构和工作原理 双吸泵 第四节：离心泵的典型结构和工作原理 多级泵 第二节：离心泵的典型结构和工作原理 多级泵工作原理 第四节：离心泵的典型结构和工作原理 屏蔽泵 原理和结构特点： 屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的耐腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开，不会受到输送液的浸蚀。 另外，叶轮与转子装在一根轴上，由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中，没有接液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对无泄漏的结构。 第四节：离心泵的典型结构和工作原理 屏蔽泵的优点 (1)全封闭。 (2)安全性高。 (3)结构紧凑占地少。 (4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。 (5)使用范围广。 第四节：离心泵的典型结构和工作原理 磁力泵 由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场，并通过磁场的作用，带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的作功。 第四节：离心泵的典型结构和工作原理 磁力泵磁力联轴器： 第四节：离心泵的典型结构和工作原理 第四节：其他泵概述 往复泵 第四节：其他泵概述 回转泵 第四节：其他泵概述 回转泵 第四节：其他泵概述 计量泵 第四节：其他泵概述 真空泵 真空原理与射流式抽气器不同，它仍属于