IE七大手法完整课件.ppt

实施效果分析 改善前 改善後 人員 不變 空間 節省6m2 物流距離 縮短約25m 5S 整頓OK，5S得到明顯改善 環境美化 把零碎作業集中規劃，美觀現場 流程程序图标准表格 工作名称、工作部别、开始状态、结束状态、研究者、日期等 统计表格 ? ? 统 ? 计 内容 次数 时间 距离 加工 ? ? ? 检查 ? ? ? 合计 ? ? ? 贮存 ? ? ? 搬运 ? ? ? 防錯法簡介 定義﹕ 不管誰去做﹐不管做法如何﹐也不管做多少數量﹐結果是一樣的﹐不會發生偏差。簡單的說﹐就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做﹐都可以防止他做錯的方法。 具體表現﹕ 1﹑即使有人為疏忽也不會發生錯誤---不需要注意力﹔ 2﹑外行人來做也不會錯---不需要經驗與直覺﹔ 3﹑不管是誰或在何時工作都不會出差錯---不需要專門知識和高超的技能。 防錯法基本原則 A.輕松原則---難以辨認﹑難拿﹑難動等作業﹐使作業員容易疲勞而發生失誤。 可以這樣進行改善﹕ 用不同顏色區分---容易辨認 加上把守---容易拿 使用搬運器具---動作輕松 B.簡單原則---需要高度技能與直覺的作業,容易發生人為失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或支援人員也不容易出錯。 防錯法基本原則(續) C.安全原則---有不安全或不安定因素時,加以改善使其不會有危險;馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置. D.自動化原則---依賴像眼睛,耳朵等感官進行業時,容易發生失誤.製作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業.一定要依賴感官的作業,譬如:當信號一紅即同時有聲音出現,設法使之能夠二重三重的判斷. 檢查方式與防錯裝置 (1)人類五官具有的防錯裝置功能 顏色表示和識別符號﹔ 類似零部件和材料隔離放置﹔ 手感識別﹔ 注意事項用大字等引人注目的方式表示﹔ 啟動警鈴報警的裝置﹔ 考慮噪聲水准﹑換氣﹑空調等. 檢查方式與防錯裝置 (2)設計機械裝置來防錯 產品發生不良時﹐機械停止加工的裝置﹔ 作業錯誤時﹐機械停止加工的裝置﹔ 作業錯誤時﹐不安裝物料的裝置﹔ 自動修正錯誤的結構裝置﹔ 檢查前工程的不良﹐并分離不良的裝置﹔ 作業有遺漏時﹐下工程就停止的裝置. 抽查法概念 研究目的： 确定机器设备利用率 确定宽放 建立时间标准 主要内容： 工作抽样的程序和方法 工作抽样应用案例 抽查法概念 一﹑工作抽样的定义 工作抽样是利用数理统计的原理，用随机抽样方法研究生产率的一种技术。 工作抽样又称为瞬时观测法，是在一段较长的时间内，以随机的方式对调查对象进行间断地观测，并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果。 -3σ –2σ -1σ σ 2σ 3σ 抽查法概念 二﹑工作抽样的特点 1.节省时间及费用。这种方法的费用只有秒表时间研究的5%~50%。 2.不受时间的限制，可以在任意时间内进行观测，也可以在任何时候中断，任何时候再继续，而不会影响其结果。 3.不需对观测者进行专门培训。由于是间断抽样，因此还能减少观测者的疲劳。 4.有时由于调查对象分布较广，观测者需要把大部分时间花在路上，不太经济合理因此必须很好地选择观测路线。 抽查法概念 5.由于工作抽样无法将作业细分，因此不能取代其他作业测定方法。 三﹑工作抽样的用途 1.收集生产中有关设备和人力资源信息，用以研究改善资源利用、降低成本。 2.验证建立或改进管理制度的可行性。 3.制订工时标准。 抽查法概念 四﹑工作抽样的原理 1. 工作抽样的观测精度 工作抽样一般取2σ的范围，即确定95.45%的可靠度，就是说实现预定的抽样数据中有95.45%以上落入2 σ的范围，仅有4.55%的误差，所允许的误差用精确度来衡量。精确度有分为绝对精确度E和相对精确度S，根据统计学中二项分布标准σ ，在一定条件下为： 抽查法概念 式中： P－观测事件发生率 n－观测次数 Z－正态分布下的Z值 相对精度为绝对精度与观测事件发生率之比： 抽查法概念 例1：根据工作抽样查明某机器的停工率，要求相对误差在10%以内。原估计该机器的停工率为30%，可靠度为95%，确定观测次数为1500次。而实际却观测了1800次，其中停工500次，停工率为28%，问此观测结果能否满足预定误差要求？ 解：根据题意，P=0.28,1-P=0.72, n=1800, Z=1.96 由公式三得： S=0.07410% 因此满足预定的精度要求。 抽查法概念 五﹑工作抽