水产饲料的配方设计与加工工艺教学课件.ppt

（二）调质的工艺和设备 调质是对饲料进行湿热处理，使其淀粉极化、蛋 白质变性、物料软化，提高颗粒饲料的质量。 调质器的种类及特点： 1、 单轴浆叶式调质器 单轴浆叶式调质器有效调质长度一般为2 m左 右。物料调质时间10～20 s ,调质作用力相对较弱。 此外,单轴浆叶式调质器对物料的推进方式制约 了调质器内物料“先进先出”的可能性。 “粘壁滞留”是单轴浆叶式调质器的另一缺陷,各部 分物料在调质器内的停留时间有较大差异,导致调 质不均匀。 2、 双轴浆叶式调质器 与单轴调质器相比，物料 的径向运动路线大为增加，轴 向移动的速度有更宽的可变范 围。调质器有限长度仍为2 m 左右。但物料的调质时间可在 10 s～4 min内可调。 同时，具有较高相对运动速度的两轴浆叶能相互 “洗刷”,使这一类型的调质器有很强的“自洁”能力,有效 避免了物料的粘壁滞留现象,使所有物料得到较均匀的 调质。 3、调质罐 对于含纤维素高或液体组分添 加量大的饲料调质,则希望有更长 的调质时间,以使粗纤维充分软化 和液体料充分吸收。 蒸汽或加入的液体料经普通单 轴调质器混合后进入调质罐。罐内 保持一定的温度(90 ℃左右) , 并能 保持一定的压力。调质罐中,物料 平动并缓慢地移向下层。整个调质 过程连续进行,物料的调质时间可 达10～20 min。 以上3 种调质都在常压或接近常压下进行，调质的最高温 度只能在90 ℃左右，调质作用力受到限制。为克服这一缺 陷，发展出两种高压调质工艺，一种为重复制粒，另一种为 膨胀调质。 4、重复制粒 通过两台制粒机串联，第1 台制粒机采用大 孔、薄壁压模，将物料与压模、压辊的摩擦热和 压力加到饲料上,使饲料迅速升温和密度升高。 第1 台制粒机压出的颗粒立即通过第2 台制 粒机。第2 台制粒机的模孔壁较厚,使颗粒的紧密 程度,温度进一步上升。 这种重复制粒工艺中的第1 台制粒机实际上 起的是调质作用。 5、超级调质器 以膨胀器作为调质器，使物料在膨胀器内经由极 短时间高温(温度达120～150 ℃) 、高压(压力在5 MPa以上) ，但时间仅3～4 s。 优点： ①对热敏性物质的破坏小于常压调质,虽然温度高, 但时间短,象一些维生素、氨基酸的破坏有所改善。 ②能大量杀灭有害微生物,效果如同巴氏杀菌法。 ③调质作用力强。 （三）制粒的工艺和设备 制粒机、挤压机、冷却机、破碎机 （四）制粒工艺中影响饲料质量的主要因素 1、原料因素 （1）原料粒度 （2）原料水分 （3）原料成分 2、调质 （1）调质时间 （2）调质的温度和湿度 （3）调质的蒸气压力 3、压模特性 （1）材质 （2）模孔 （3）压模厚度与模孔直径 第五节 水产动物的营养需求和饲料配方 自学 2、益生元 又称前生素、化学益生素等。 是一种非消化性食物成分，到达后肠后可选择性 地为大肠内的有益菌所利用，却不为有害菌所利用。 它包括多种物质，如含氮多糖或寡糖、辅酶、某 些氨基酸和维生素，甚至包括半纤维素和果胶等。 现在研究和应用较多的为寡糖类物质，如低聚果 糖（FOS）、甘露低聚糖（MOS）及异麦芽低聚糖 （GOS）等。 3、酸化剂 动物胃为酸性环境，其中的细菌多为产酸菌和耐酸 菌，幼年动物由于分泌胃酸能力较弱，外来菌容易存 活和繁殖。 使用酸化剂可以提高胃液的酸性，促进乳酸菌等耐 酸菌的大量繁殖，使之在胃中保持优势菌的地位。而 大肠杆菌等外来菌则不能适应酸性环境，并受到乳酸 菌等的“排挤”而不能存活。 酸化剂还能帮助动物调整机体免疫系统反应，提高 水产动物的抗病力。 有机酸化剂主要有柠檬酸、延胡索酸、乳酸、丙 酸、苹果酸、戊酮酸、山梨酸、甲酸、乙酸等，及其 盐类。使用最广泛且效果较好的是柠檬酸、延胡索酸 和甲酸钙。 无机酸化剂包括强酸（如盐酸、硫酸）和弱酸 （如磷酸），其酸性较有机酸化剂强。 无机酸化剂的成本较低，但其使用效果差。 复合酸化剂比单一酸化剂使用效果好。 第二节 水产饲料的加工工艺和设备 水产饲料生产的工艺流程： 原料→初清→粉碎→筛选→配料→混合→制 粒→烘干→打包。 对于水产饲料生产而言，原料的粉碎、配 料、混合和制粒是整个工艺流程中的关键环节。 一、粉碎工段 需粉碎成较小颗粒的原因。 随着养殖对象的品种不同（鳗、甲鱼、蟹、虾、鲍鱼、淡 水鱼类等）和生长期（幼体、成体）的不同，其原料粉碎粒度 的要求也不同。 鳗、甲鱼、蟹、虾、鲍鱼等水产饲料的原料粉碎粒度必须 达到95％通过60目（250 μm），在有些情况下则要求95％能通 过100目（149 μm），这种粒度的饲料通常适用于不同发育时 期的对虾和鱼类幼体