新建20万吨年气相聚丙烯装置工艺介绍课件.ppt

* * 本单元由袋滤器和脱气仓组成，用于: （1）分离来自R251或R201的气体/粉料物流，使粉料中残余的催化剂失活； （2）将粉料送至脱气仓而无质量损失； （3）再次压缩回收气体并将其循环回相应的反应气冷凝器。 袋滤器（M－301）——粉料料腿 气体膨胀袋滤器出口加料器及其上方的出料管线不仅防止气体反串对反应器很有帮助，而且对减少进入脱气仓的烃类物质也很有效： 1、粉料出料管线提供附加的停留时间，促进粉料脱除挥发组分； 2、出料管线中的粉料会沉降，从而增加其堆密度，减少粉料颗粒间隙中的烃含量； 3、出料管线阻止气流在气体膨胀袋滤器和脱气仓之间反串。 LSH 3001 LC 3002 SC 3001 LE 3002 S-301 Q-301 TI 3001 C-301 PSH 3090 PSH 3001 粉料自反应器 Purge Column N2, H2O, C3= 粉料料腿 ~3.4 m 0.035 MPa g 0.023 MPa g 30% 袋滤器控制简图，丙烯夹带影响因素 脱气仓（M-304） 操作目标 粉料中溶解的烃类含量减少到允许值 使粉料中残余的催化剂失活 提供一定的缓冲能力以防止造粒故障 NITROGEN D-304 LI 3003A LAL 3009 LAH 3008 SC 3005 Q-304 STEAM P-301 WC 4124 RADIOACTIVE SOURCES LE 3003A/-H 袋滤器控制简图 脱气仓（M-304）——料位控制 满负荷生产时,设计能力为5小时。 粉料脱除挥发份（0.05wt%）需要2小时的停留时间。 料位影响 降低料位会使停留时间减少，脱挥效率降低。（丙烯回收率降低，粉料中残留的挥发组份增加） 蒸汽和氮气 吹扫气流速应低于粉料的流化速度（46mm/s）。 吹扫气流速太高会导致局部流化，降低效率，增加细粉。 蒸汽少会使粉料有味，发黄。 蒸汽多会产生自由水 600单元－原料精制 900单元－公用工程 LS的产生 冷凝液系统 火炬排放系统 污水处理系统 循环水系统 挤压造粒系统 粉料进料 助剂配制 挤压造粒机组 润滑油，热油，液压油辅助系统 颗粒脱水干燥 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 橡胶中的乙烯含量（RCC2） 橡胶中的乙烯含量：第二反应器生产的物料的乙烯含量。典型范围：43～58％ ?具有这么多乙烯的无规共聚物将特别粘！ 控制：通过改变第二反应器尾气中的乙烯与丙烯的比例（C2=/C3=）来控制橡胶中的乙烯含量（RCC2）。典型的C2=/C3=范围时0.26～0.38mol/mol。 First Reactor Second Reactor PPPP PP PPP PPPPPP PPP PPPP PPPPP PPPP PP PPPPPPP EPEPPEEPEPEPEP HP segment RC segment (E + P) in RC segment E in RC segment RCC2 = PPPP PP PPP PPPPPP PPP PPPP PPPPP PPPP PP PPPPPPP | EPEPPEEPEPEPEP 总乙烯含量（TOTC2） 总乙烯含量：最终抗冲共聚物产品的乙烯数量。典型范围：6～12％。 控制：抗冲共聚物的总乙烯含量（TOTC2）由活性控制剂（氧气）的浓度来控制，这是因为氧气浓度决定抗冲共聚物中的橡胶数量。 注意：总乙烯含量也能从橡胶含量和橡胶中的乙烯含量来求得。 总乙烯含量＝％橡胶含量×橡胶中的乙烯含量 H-型：高抗冲，中等乙烯含量（总乙烯含量约12～13％） B-型：中抗冲，低乙烯含量（总乙烯含量约6～7％） First Reactor Second Reactor PPPP PP PPP PPPPPP PPP PPPP PPPPP PPPP PP PPPPPPP EPEPPEEPEPEPEP HP segment RC segment TOTC2 = PPPP PP PPP PPPPPP PPP PPPP PPPPP PPPP PP PPPPPPP | EPEPPEEPEPEPEP (E + P) in entire ICP E in RC segment 下面是总乙烯含量的一种物理表示 生产比例 生产比例：第二反应器的产率和第一反应器的产率之比。对于固定的总生产速率，改变此比例将使生产从一个反应器转到另一个反应器并且改变了橡胶链段的生产量。 R2/R1＝第二反应器产率（kg/hr）/第一反应器产率（kg/hr） 典型范围：0.14～0