桥梁预制施工要点图文讲解幻灯片.ppt

孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面砼的污垢。推荐封锚砼在梁架好后立模施工。 T梁吊装后再立模浇筑封锚砼，可以使预留伸缩缝顺直。 封锚 凡是湿接缝部位，拆模后立即用专用凿毛机进行凿毛 。 外观质量 梁体砼表面平整、光滑、色泽一致、无明显模板接缝、无漏浆、无蜂窝、麻面等缺陷，水泡气泡小且少，外观线条顺畅，边梁翼板边缘线顺直、平整 。 预制时应将伸缩缝预埋筋、泄水孔、防撞护栏预埋筋、吊梁孔（环）、钢束孔道等设计要求的预埋件全部按位置准确装好。 浇筑质量较好的T梁 (1)、T梁钢筋绑扎模具及整体吊装系统 肋板钢筋竖向定位架 已绑扎的肋板钢筋 肋板钢筋胎具设计图 (1)、T梁钢筋绑扎模具及整体吊装系统 行车道板钢筋定位胎模 正在绑扎的行车道板钢筋 行车道板钢筋定位胎具设计图 1、现场标准 (1)、T梁钢筋绑扎模具及整体吊装系统 梁体钢筋吊装扁担 正在吊装过程中的梁体钢筋 梁体钢筋吊装扁担设计图 (2)、负弯矩锚下加强筋定位架 负弯矩锚下加强筋定位架 (3)、梁底镀锌钢板连接筋焊接胎具 (4)、波纹管定位钢筋定位架 2、文明施工 (1)、钢筋、钢绞线等原材料存放 2、文明施工 (2)、钢筋加工 钢筋加工棚 半成品存放棚 2、文明施工 (3)、各种操作规范做成大幅标识牌整齐摆放在梁场 2、文明施工 (4)、梁场管理规范化，每个区域设置区域标识牌 2、文明施工 (4)、梁场管理规范化，每个区域设置区域标识牌 3、施工技术措施 (1)、模板缝封堵 3、施工技术措施 (2)、梁体喷淋养护 3、施工技术措施 (3)、高强砂浆保护层垫块的应用 3、施工技术措施 (4)、横隔板钢筋定位架的应用 3、施工技术措施 (5)、横隔板底模及支撑的应用 3、施工技术措施 (6)、采用电动凿毛设备 桥梁预制施工要点图文讲解 主要内容 1 施工前提条件 2 钢筋 3 模板 4 波纹管、锚垫板 5 混凝土 主要内容 6 预应力 7 压浆 8 封锚 9 养护及其它 在角钢上根据钢筋间距开孔，既起到定位作用，也起到稳定钢筋骨架作用。 T梁钢筋定位架 肋板钢筋绑扎采用竖向平台定位绑扎法绑扎，在水平混凝土地面上，制作肋板竖向间距槽，间距槽采用角钢切槽，长度按照设计图肋板长确定。竖向筋按照间距槽摆放，并穿入横向筋固定，横向筋间距由横向间距架固定。 横隔板钢筋定位架 可调节高度 横隔板钢筋整体制作 翼缘环形钢筋定位辅助措施 与波纹管冲突的钢筋安装 马蹄位置钢筋与波纹管相冲突，应将钢筋加高或降低以方便安装。 横隔板钢筋与波纹管冲突时应将横隔板钢筋弯起绕过。 面板钢筋安装制作 面板钢筋也可整体绑扎好后再进行吊装。加工平台根据设计图纸固定间距槽，间距槽采用8# 圆钢以疏筋形式焊制，再将半成品钢筋摆放于平台钢筋间距槽内进行绑扎。钢筋面板制作平台外侧按照翼缘环形钢筋位置固定一根纵向钢管，以保证环形钢筋整齐。 面板钢筋制作好后整体吊装 防撞护栏预埋钢筋 防撞护栏预埋筋与面板钢筋点焊连接，砼浇筑时不偏位。 钢筋的保护层垫块推广使用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能承受足够压力而不破碎，绑扎牢固可靠，纵横向间距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，确保每平方米垫块数量不少于4块 。 支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形，支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支3～5mm薄钢片，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成拆除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式；或是采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。 端头底部模板止浆措施 对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆，推荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆 。 外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆 翼缘梳形板