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第十二章 可靠性管理 主讲：孙战文 第一节 可靠性及其相关概念 1、可靠性的含义 可靠性是指元件、产品或系统在特定的运行条件下，在规定的时间内，发挥其预定功能的能力或概率。 要素： 能力或效能——失效或故障 可经过维修 概率或可能性 规定的时间 特定的运行条件 2、可靠性分类 按可靠性分析和研究的层次和对象分：元件可靠性、产品可靠性和系统可靠性（相互作用） 按可靠性设计的角度：固有可靠性和实现可靠性 3、可靠性与维修性、可用性的关系 （1）维修性：在特定的条件下和规定的时间内，系统或产品按照规定的程序和方法进行维修可以保持或恢复到其规定状态的能力。 分为：预防性维修、纠正性维修 （2）可用性：设备不因为失效而停机的可能性或概率 分为运行可用性和内在可用性 运行可用性定义： A0=MTBM/(MTBM+MDT) MTBM:两次维修之间间隔时间包括纠正性和预防性维修 MDT：平均停工时间：包括纠正性、预防性维修时间和等待时间 内在可用性定义： At=MTBF/(MTBF+MTTR) MTBF:平均失效间隔时间 MTTR：平均修理时间 例1、某设备平均间隔时间是900h，为了保证该设备运行可用性不小于0.9，则平均停工时间需控制在多少？ 例2、某机器3年平均停工时间为20h，两次维修之间平均时间间隔980h，求运行可用性？ 例3、某机器平均失效间隔时间198h，平均修理时间2h，求机器的内在可用性？ 第二节 可靠性的度量 1、单元可靠性的度量 失效率=总失效数/总运行时数 失效率的倒数=总运行时数/总失效数： 代表平均失效时间（MTTF）（不能修的）或平均失效时间间隔（MTBF）（能修的） （1）失效率和失效率曲线 （2）可靠度函数 R(t) R(t)：即产品在规定时间内不发生失效的概率 R(t)=P（tT） R(t)的确定 失效密度函数： 累计失效分布函数： 可靠性函数： λ代表失效率 只要理解就可以，一般不用计算！ 2、系统可靠性的度量与预测 （1）串联系统：一个环节失效，系统失效 其可靠性遵循乘法概率（后一环节可靠性受前一环节的影响） Rs=R1R2R3…Rn 如:一流水线上有三元件，各元件的可靠性为0.997，0.98，0.975，则系统可靠性 Rs=R1R2R3…Rn=0.997*0.98*0.975=0.953 （2）并联系统：一个环节失效，其他环节正常运行；所有环节失效，系统失效。 先计算每一个环节失效概率，系统中所有环节整体失效概率为每一个环节失效概率的积，系统的可靠性为：1-整体失效概率 Rs=1-（1-R1）（1-R2）（1-R3）…（1-Rn） 如：某系统在某一运行元件外建立了四套保护元件，每个元件的可靠性为0.99，则系统可靠性为： Rs=1-（1-R1）（1-R2）（1-R3）…（1-Rn） =1-（1-0.99）（1-0.99） …=0.9999999999 例1：某元件可靠性为0.95，求下列系统的可靠性？ 例2：求系统的可靠性？ 第三节 可靠性工程 可靠性工程：指关于设计、制造和保护产品具有高可靠性的知识和技术。 1、可靠性设计 过程： 规定可靠性的要求 建立可靠性模式 分配可靠性 预测可靠性 正式确定产品可靠性设计的原则和要求，形成设计标准和规范 选择和控制元件。 必要时进行环境、维修等辅助设计 提高可靠性的方法： 选择标准化的元器件 使用冗余技术 耐环境设计 维修性设计 2、可靠性分析 方法：故障模式及影响分析（FMEA）和故障树分析（FTA） （1）故障模式及影响分析 定义：在产品设计过程中，通过对产品各个组成单元潜在的各种故障模式及其对产品功能的影响进行分析，提出可能采取的纠正预防措施，以提高产品固有可靠性的一种方法。 过程 （1）了解和掌握产品资料 （2）确定产品的功能要求，选择分析的层次 （3）找出所有的故障模式 （4）分析原因和影响 （5）制定纠正措施 （6）分析和评价产生危害的严酷程度 对单元件须掌握的详细信息： 故障模式 故障原因 故障影响 纠正措施 危害点评 （2）故障树分析 类似于因果分析中的鱼刺图 3、可靠性试验 是对产品可靠性进行调查、分析和评价的手段。 种类： 可靠性测定试验：到一定时间或故障数到一定数量即停止。 可靠性鉴定试验：用有代表性的产品鉴定产品可靠性的相关数据。 可靠性验收试验：交付的产品抽样，测定产品性能是否符合要求。 环境应力筛选试验：对产品施加环境应力，筛选可靠性高的产品 可靠性增长试验：规定环境下产品可靠性是否提高 第四节 可靠性管理 可靠性管理是指在实现产品或系统的可靠性过程中，建立、实现和保持可靠性目标的全过程。 1、可靠性管理的一般步骤 a定义顾客的效能要求 b确定重要的经济因素并评估它们与可靠性要求之间的