浙江某石化大型设备吊装（工程实例）.doc

500吨汽车吊装方案 目录 编制说明 编制依据 主要工作量 吊装方案确定的原则 吊装方案的确定 吊装方案的设计 吊装平面布置 安全技术措施 机索具一览表 施工组织 附件 设备吊装方案 一. 编制说明 本方案涉及的设备参数依据台化塑胶（***）有限公司新建12.5万吨/年ABS装置工程安装施工图。 吊装平面布置按工程提供的台化塑胶（***）有限公司新建12.5万吨/年ABS装置设备平面布置图进行编制。 本方案仅对挥发器（NV301-1、2）、反应器（NR201-1/2）的吊装工艺设计进行详细表述，其他设备采用列表形式进行表述。 编制依据 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 （SHJ515—90） 《化工工程建设起重规范》 （HGJ201—83） 施工图、装置设备平面布置图 《起重工操作规程》 （SYB4112—80） 《施工技术措施管理规定》 QG/SGS09.06—2000 DEMAG TC2600型500吨汽车起重机性能表 ***公司的有关法规、标准、和制度 三．主要工作量 设备技术参数 序号 设备名称 位号 安装 方式 设备尺寸 mm 设备重量 t 吊装半径m 吊装高度m 挥发器 NV301-1、2 立式 直径4774 高度7420 46.9 距1轴（或8轴）9米 距H轴15米 +15.775 预热器 NE301-1/2 立式　 直径1950 高度3368 距1轴（或8轴）9米 距H轴15米 +19.855 反应器 NR201-1/2 立式 直径2850 高度6180 28.5 距1轴（或8轴）9米 距H轴9米 +15.775 反应器热煤加热器 NE212-1/2 卧式 长度1250 宽度990 高度4683 距1轴（或8轴）10米 距H轴0.95米 +17.498 反应器热煤冷却器 NE211-1/2 卧式 长度2010 宽度1610 高度5428 13.3 距1轴（或8轴）10米 距H轴3.05米 +17.200 挥发冷凝器 NE601-1/2 卧式 长度8890 宽度2350 高度3000 22.6 距1轴（或8轴）3米 距H轴16.25米 +24.325 总冷凝器 NE602-1/2 卧式 长度9600 宽度2980 高度3250 35 距1轴（或8轴）3米 距H轴16.25米 +21.075 热媒锅炉 NB801-1/2 卧式 36 位于RC厂房内 +0.000 热媒收集槽 NV801 卧式 21.8 位于RC厂房内 -4.200 冷冻机 NK701-A/B/C 卧式 36 位于RC厂房内 0.300 押出机 X703A/B/C/D 36.7 分别位于4轴处的A、B、C、D轴附近 +200 四. 吊装方案确定原则 吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。 安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。 对现场平面和设备安装工作影响最小的原则：施工场地十分狭窄，工期紧张，在保证设备顺利吊装的前提下，尽量不影响其他设备基础的浇注和设备的安装。 兼顾到技术先进性的原则：利用500吨大型汽车起重机进行设备吊装，可以缩短设备的吊装工期。 吊装方案的确定 设备的吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用的起重机包括一DEMAG TC2600型500吨级汽车起重机以及一台TG-500E型50t级汽车式起重机。具体安排如下： DEMAG TC2600型500吨级汽车起重机用于高度较高、吊装难度较大的设备吊装。 TG-500E型50t级汽车式起重机用于配合DEMAG TC2600型500吨级汽车起重机进行设备的吊装，以及其他小型设备的吊装。 编制设备安装计划时强调科学、合理使用这些大型起重机。 充分利用本公司现有吊装技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。 根据起重机的吊装能力，设备吊装均采用整体吊装。 大型设备的安装应统一考虑，尽量做到集中时间安装，减少大型起重机的移动次数，减少大型起重机的进退场次数和闲置台班。 吊装方案的设计 1.挥发器（NV301-1、2） A基本情况 挥发器（NV301-1、2）是本工程设备中的重要设备之一，规格为Φ4774×7420，设备重量为46.9吨，是本工程吊装的难点。 吊装方法 挥发器（NV301-1、2）采用整体的吊装方法。采用DEMAG TC2600型500吨级汽车起重机作为