第五节浇注系统的设计要点.ppt

第五节 浇注系统的设计要点 第十九问 设计浇注系统各部位有哪些注意事项？ 一、唧咀(浇口套） 唧咀（浇口套）螺丝要使用四颗M8螺丝，攻牙深度要达到15MM以上。 二、主流道 主流道长度尽量不要超过60，如果前模没有滑块且开框深度超过60时，A板可做成通框以降低主流道长度;如A板太厚可做成沉头式唧咀。 三、分流道 分流道要选择路径最短且圆滑过渡，减少流动过程的压力损失，使得产品好走胶。 四、冷料井 1、主流道对面的冷料井一般低于分型面8~10MM，当模具要全自动生 产时，不可做钩针，而要在冷料井周边执倒扣；当模具不需全自动生产时， 则可做成钩针的形式。 2、当主流道大头超过φ8难以冷却，造成钩针或倒扣失效以致粘前模 时，可改成司筒，用内针吊空胶位，避免主流道末端形成缩孔易断。 3、流道末端的冷料井长度做到流道直径的1.5倍~2倍。 4、浇口对面的冷料（垃圾包）离开型腔不可超过1MM，以利顶出。 第二十问 常用的浇口套形式有几种？ A型、C型浇口套在没有定位环要求的模具上使用，B型浇口套在 有定位环要求的模具上使用。 因为细水口浇口套与前模芯有 相对运动，与前模芯须做一段 3~5度的插穿，这样浇口套在 使用过程中就没那么容易磨 损、漏胶、烧死了。 第二十一问 设计细水口浇口套时要注意什么？ 第二十二问 对特殊产品的自制浇口套有何设计要求？ 第二十三问 常见的不需去除残留的浇口形式有哪些？ 常见的不需去除残留的浇口形式有点浇口（细水口和点浇口形式 的热流道） 、切断式浇口（潜后模） 、拉断式浇口（潜前模） 、牛角进浇，设计时优先选用这五种浇口。 第二十四问 怎样设计潜前模进浇口？ A取值1.5~3.5， B取值35ο~45ο C取值8~15MM 第二十五问 怎样设计潜后模进浇口？ A取值1.5~3.5， B取值35ο~45ο C取值8~15MM 第二十六问 怎样设计牛角进浇口？ A：取4~8mm B：取10~15mm C：取10~12mm D：取φ5~φ8 φE：取φ5.5~φ7.5 R：取R10~R15 φG：取φ0.35~φ1.0 φI：取φ2.5~ φ4.0 φH：取φ1.0~ φ1.5 Β：取20ο~ 40ο 牛角镶件可用738或718H加硬至HRC50ο~53ο，也可用NAK80，牛角流道要 省得很光，有时要抛至镜面，便于出模。 第二十七问 怎样设计细水口进浇口？ φA：取φ0.3~ φ1.5 φB：取φ2.0~ φ4.0 φC：取φ1.5~ φ2.5 E：取0.5~1.2 F：取0.5~1.0 G:1ο~3ο H：取0.2~0.5 I:取1ο~3ο 第二十八问 怎样设计细水口转大水口？ A型 B型 C型 细水口转大水口分为A型、B型、C型三种，A型前模板开模行程最大；B型前模板 开模行程最小；C型开模行程介于A型和B型之间，但冷胶容易堵塞转水口；综合 比较，B型转水口的设计最优，一般情况下，建议采用B型转水口。 第二十九问 怎样设计水口勾针？ φA：取φ4~ φ8 B：最好取0.2~ 0.3 C：最好取0.2~ 0.3 D：最好取1.5~2.0 E：最好取2.0~4.0 F:大过E1.5~2.0 G:取40ο~60ο R1：取R0.3~R0.5 R2:取R0.5~R0.75 第三十问 限位杆、 拉杆的位置如何设计？ 1 、限位杆的排位：限位杆的位置一般是放在 拉杆的附近，但不能与导柱、导套相冲突，虽 然面板上空间较大，自由度很大，任由安放； 但一般来讲，往往要放在拉杆的附近，而且要 均匀对称分布，以使限位杆和拉杆间的力量平 衡，设计数量应与拉杆相同。 2 、拉杆的位置：拉杆的位置一般是放在长短 导柱之间，并使A值和B值尽量大，这样在夹出 水口流道时就不会挡住手或机械手，如果没有 特殊情况，拉杆的数量为四支，且均匀对称分 布，以确保力量的平均。 A值：以不影响啤工取流道为标准 B值：以不影响机械手夹取流道为准，一般情 况下不少于200mm C值：10mm左右 D值：10mm左右 第三十一问 塑胶开闭器（留模胶）的位置和尺寸如何设计？ 1 、尼龙胶开闭器的排位设计 留模胶的排位常在拉杆附近，而且常常分布在模 架的边缘上，这样利于调节，通常情况下它的数 目与拉杆的数目一样而且要一一对应，这样利于 力量的平衡。 2 、尼龙胶开闭器的结构设计 前模尼龙胶开闭器孔的入口处做一个R位，以便 尼龙胶开闭器在模具合模时易进孔，R常取 R1.5~R2.5。