BM轻集料隔墙砌块工艺做法.docVIP

一、引用标准 《SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块》11BJZ58 《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》 DB11/T 742-1010 《砌体结构设计规范》“GB50003-2001 《建筑抗震设计规范》“GB50011-2001 《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002 《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-200 《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2002 《建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2 二.施工准备 2.1技术准备 1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。 2）做好BM砌块施工技术交底工作。 2.2机具准备 1）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机 2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。 2.3人员准备 采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。 2.4材料准备 1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半U一体块等辅块。 2）BM砌块专用粘结剂 BM砌块专用粘结剂质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003 3）混凝土 浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于C20。 4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。 5）砌块见证试验 BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。 三、施工工艺 1、施工工序 基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏（干拌砂浆）打底。 2砌筑前准备工作 2.1浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。 2.2布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋 1）芯柱（或构造柱）布置 墙厚＜200mm时，配置1φ 墙厚≥200mm时，配置2φ12钢筋。 A 门窗洞口两侧 B 墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m。 C 转角、丁字墙、十字墙交接部位 D BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接 2）水平系梁（或现浇板带）布置 A 当填充墙高度＜4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度≥4.2m时，应增设水平系梁（无特殊要求时，水平系梁间距按1.6m设置）。 B 当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。 C 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 D 当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。 E 门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁 2.3 排块 根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。 2.5 撂底 最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握 1）浇筑砼坎台， 2）砌块孔洞中砼灌实 2.6 建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图 3采用专用粘接剂砌筑时。 1）夏季水：粉料重量比一般为1：4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。 2）灰缝厚度控制到4～6mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm 3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接： 4 BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。 5需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。 6墙面悬挂单点不超过20KG的重物时，可采用： 1）专用锚栓，如图： 2）在砌块竖缝用电锤钻孔，用膨胀螺栓张挂。 7墙面悬挂单点超过20KG的重物时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。 1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。 2）对于室外空调机等