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?1、灰土路基
1)三七灰土填料要求?
路基采用15cm厚的三七灰土,施工前对需改良的土料种类应进行核实,路堤填料种类、改良土外掺料石灰的种类及技术条件应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验;填筑时对运至集中拌合场的填料进行抽样检验,检验填料的干容重、最优含水率和重型击实试验,以确保填料的符合设计要求。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。?
原材料要求:?
①石灰应选用钙质生石灰,消解后的粒径不宜大于5mm,其质量应符合国家行业标准要求,石灰在使用前4~7天充分消解。?
②在设计规定范围内取土,检查土源的性质,取土时应清除树木、草皮以及表面腐殖土。当土源发生变化时必须按要求重做配比试验。对符合要求的土质进行过筛处理,石灰颗粒过5mm的筛子与黄土颗粒过10mm的筛子,并拌合均匀,使石灰和土充分接触并发生反应。?
2)三七灰土填筑施工要点?
施工路堤前,所有填料必须经试验室检验合格并取得施工参数后方可使用,使用不同填料填筑路基时应按区段进行分开填筑,各种填料不得混杂填筑,每一水平层的全宽应采用同一种填料。按横断面全宽纵向水平分层填筑,用自卸汽车运土。平地机分层整平,厚度均匀,面层无显著的局部凹凸。??
3)填筑的施工步骤如下:?
①填料拌和:用于填筑的石灰及土源必须按照试验所得的配合比参数进行拌和,拌和要均匀。?
②分层填筑:根据路基工程施工技术指南,控制施工松铺的厚度。可预先在填筑区段内用白灰划出5m×5m的方格网,并挂线来控制松铺厚度。自卸汽车卸料时,派专人指挥卸车于网格内,确保松铺厚度的均匀性,在摊铺碾压检测合格后方可进行下一层的施工。
? 在施工中始终坚持“三线四度”,三线即:中线、两侧边线,且在三线上每隔10m插一木桩,明确中线、边线的位置控制标高。
??? 四度即:厚度、密实度、坡度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度;控制密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标;控制坡度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路基碾压均匀及路基面不积水。?
③整平:填筑区段完成一层填料后,采用机械粗平,人工配合平地机精平,做到摊铺面在纵横向平顺均匀,每层进行压实时,要不断地进行整平,保证均匀一致的平整度。?
④洒水晾晒:填料碾压前,对混合料进行含水率检测,并控制在施工允许含水率范围内,再进行碾压。当填料含水率较低时,采取洒水措施。当含水率过大时,可采取晾晒的方法以降低含水率。?
⑤碾压夯实:碾压机械采用压路机进行碾压,先两侧后中间,先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。碾压顺序从路基两边向中间进行,横向接头轮迹重叠不小于30cm。做到无漏压、无死角、压实均匀。先慢后快,逐步提高。压路机一进一退计为压实一遍,静压开始后,如有凸?凹不平现象,必须配合人工找平处理,保证压实均匀。为保证路肩压实度,边缘处多碾压1遍,最后静压一遍。?
⑥断面控制:填方断面坡脚边线按超填宽度进行控制,为保证断面几何尺寸准确无误,曲线段边桩设置间距5m,每隔10m用标竿和红色施工绳作成标准几何断面进行量测控制。?
⑦检查签证:每层填土压实后,按规定频率进行压实度检测。
⑧路基整修:包括路基高度、宽度、横坡、平整度、边坡等整修内容。严格按照设计结构尺寸进行,对于加宽部份在整修阶段人工挂线清刷夯拍。?
⑨养生:底基层碾压完成,经检验合格后,如不立即进行基层施工,应洒水养生。
2、粉煤灰层
在路基上铺设3cm厚粉煤灰,铺设前,应清除路基上的垃圾,排除表面积水,平整场地,并用压路机预压两遍,使之密实。?
??粉煤灰铺设时,含水量应控制在最优含水量范围内;如含水量过大,需摊铺晾干后再碾压。粉煤灰铺设后,应于当天压完;如压实时含水量过小,呈现松散状态,则应洒水湿润再压实。?
夯实或碾压时,如出现“橡皮土”现象,应暂停压实,可采取将垫层开槽、翻松、晾晒或换灰等办法处理。?
每层铺完经检测合格后,应及时铺筑上层,以防干燥、松散、起尘、污染环境,并严禁车辆在其上行驶;全部粉煤灰垫层铺设完并验收合格后,应及时浇筑混凝土垫层,以防日晒、雨淋破坏。
3、混凝土路面
路面采用15cm厚C25水泥混凝土路面,首先检查备好的砂、水泥、碎石是否符合要求,送到现场的水泥混凝土应进行检验必须符合设计要求。
1)施工放样
①在路面基层验收合格后进行施工放样工作,直线每段20米一桩,曲线段每4米一桩(与模板长度同)。同时要设胀缝,缩缝,锥坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一边桩。?
②根据放好的中心线及边桩,在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
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