提高吊顶天花平整度合格率专题课件.ppt

十一、对策实施 实施一：针对吊杆长细比不足 1、增加角铁反支撑来调整吊杆长细比； 2、利用网络图合理布置吊杆固定点； 3、在跨度超过5m的走廊增加吊杆控制点； 措施： 2008年6月5日，我小组成员对采取措施后吊杆长细比进行抽检，其检查结果如下： 十一、对策实施 实施一：针对吊杆长细比不足 规格 检查项目 1点 2点 3点 4点 5点 6点 7点 8点 9点 10点 吊杆长细比 0.67% 0.70% 0.71% 0.75% 0.69% 0.70% 0.72% 0.72% 0.69% 0.75% 我们达到“吊杆长细比必须大于0.67%”的分项目标！ 十一、对策实施 实施二:龙骨安装控制标高偏差大 项目 措施1：1、施工根据设计标高要求在四周墙上弹墨线、水准线。确保其误差不能大于±５ｍｍ。主龙骨从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标示好吊杆的固定点，吊杆固定间距为900mm。 责任人 余海泳 实施时段 2008.5.21~6.9 墨线 水平线 十一、对策实施 实施二:龙骨安装控制标高偏差大 项目 措施2：2、在主龙骨要安装前均用细白线纵横拉通线,确保龙骨安装位置的准确性。吊杆距主龙骨端部不得超过跨中位置按水平线起拱，起拱高度不小于短向跨度的1/200。 安装完成后作整体校正位置和标高，在跨中按设计要求起拱，起拱高度按房间短向跨度的千分之三。 责任人 劳锦洪 实施时段 2008.5.21~6.9 拉通纵横水平线控制龙骨标高及位置 十一、对策实施 实施二:龙骨安装控制标高偏差大 部位 检查项目 A~B×1~2轴 A~B×1~2轴 A~B×3~4轴 B~C×1~2轴 B~C×3~4轴 A~B×5~7轴 B~C×5~7轴 最大偏差值（mm） 2.5 1.8 2.8 2.3 1.8 0.9 2.1 效果：通过在安装过程中龙骨标高偏差的控制，吊顶天花的龙骨标高得到了大大 的改善，最大偏差值均控制在2m靠尺 3mm 以内! 制表人: 余海萍 审核人: 麦永健 日期:2008.6.9 在2008年6月9日，我小组成员对采取措施后安装的龙骨进行抽检，其结果如下： 我们达到了“龙骨标高偏差值≤3mm”分项目标! 十二、效果检查 实施前 实施后 实施前与实施后的照片对比 十二、效果检查 施工编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 平整度偏差值(mm) 0.9 2.5 3.0 2.8 1.5 1.9 2.7 2.5 2.9 3.0 1.8 0.9 1.1 2.4 1.9 频率（%） 2.5 1 1.5 3 2.5 2.3 1.8 1.6 2.1 3 2.3 1.5 2.5 1.9 2.5 达标率（%） 97.5 99.0 98.5 97.0 97.5 97.7 98.2 98.4 97.9 97.0 97.7 98.5 97.5 98.1 97.5 施工编号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 平整度偏差值(mm) 1.8 0.9 1.1 0.7 1.6 0.5 1.5 2.9 2.7 2.8 1.8 2.4 1.5 3.0 2.5 频率（%） 1.9 3.0 2.1 2.6 2.5 2.7 2.8 1.5 3.1 1.2 1.5 1.7 1.9 1.5 1.2 达标率（%） 98.1 97.0 97.9 97.4 97.5 97.3 97.2 98.5 96.9 98.2 98.5 98.3 98.1 98.5 98.8 吊顶表面平整度偏差均小于3mm，平均平整度偏差为1.98mm! 通过一系列措施后，小组成员对其完成面的施工质量进行了随机抽查，共抽查了30个点，其质量情况见下表 制表人: 张四科 审核人: 麦永健 日期:2008.6.20 十二、效果检查 2008年6月20日～2008年6月28日，小组成员对现场吊顶天花板平整度进行了跟踪调查，检查本次活动的效果,共分5次检查，共取250个检查点，其中达到标准点数为240点，平均合格率达到96%。调查结果统计如下表： 日期项目 6.20 6.22 6.23 6.25 6.28 总计 检查数量（点） 50 50 50 50 50 250 合格点数（点） 48 49 50 46 47 240 合格率（％） 96% 98% 100％ 92% 94% 96% 序号 检查项目 频数（次） 累计频数（次） 累计 频率% 1 接缝高低差偏差 8 8 33.3 2 其他原因 6 14 58.3 3 表面平整度偏差 4 18 75 4 压条直线度偏差 4 22 91.