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- 2019-07-05 发布于湖北
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生产计划与进度控制之一:生产能力 讲解:张海霞 什么是生产能力 生产能力(简称产能)是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。 生产能力分类: 正常产能 最大产能 正常产能:指历年来生产设备的平均使用量 最大产能:指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。 超乎产能的工作负荷,将导致失信于顾客并且造成过高的在再制品库存标准;反之太少的工作负荷会造成高的产能差异,成本上升。 决定产能的步骤有哪些: 可分为三个步骤: (1)决定毛产能 (2)决定计划产能 (3)决定有效(可用)的产能 产能分析主要针对哪几个方面? 做何种机型以及此机型的制造流程 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。 材料的准备前制时间 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 人\\\\\\\\\\\\\\ 依据计划产量、标准工时计算所需总工时 人力负荷如何进行分析 设定每周工作6天,每天工作时间为10小时,则其人员需求为: 总需工时÷(每人每天工作时间×每月工作日)×(1+时间宽松率) 时间宽松率=1-工作时间目标百分比(假设为90%)=10% 人员需求=470÷(10×6)×(1+10%)=8.6人 机器负荷如何进行分析? 对机器进行分类: 如射出机、喷漆机、热熔机等 计算每种机器的产能负荷: 例:射出机每30秒成型1次,每次出2CPS,即每分钟成型4PCS 每天作业时间=24小时=1440分钟 工作时间目标百分比=90% 时间宽松率=1-工作时间目标百分比=10% 总射出机数=10台 开机率=90% 则开10台机24小时总产能=每分钟生产量×每天作业时间÷(1+时间宽松率)×机台数×开机率=4×1440÷(1+10%)×90 %=4712.7 短期的生产能力如何调整 当出现临时的加单,生产数量有较大的变动,人力负荷均为繁重时,调整的方法如下: 加班、两班制或三班制,机器增加开机的台数、开机时间,制程的改善。 培训员工的熟练操作程度,增加临时性的工人。 一些利润较低或制程较为简单的可以发外包。 END TKS! * * 470 120 200 150 需要工时 (Hr.) 3600 600 1200 1800 计划产量 (PCS) 12分钟 10分钟 5分钟 标准工时(minute) 总计 零件三 零件二 零件一
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