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热轧带肋HRB400级钢筋的发展与应用
一、HRB400级钢筋(Ⅲ级螺纹钢)发展概况
20世纪80年代以前,我国钢筋混凝土结构用钢主要品种有I级、Ⅱ级、Ⅲ级(当时的牌号是25MnSi)钢筋。实际工程中,主要受力钢筋90%以上是采用屈服强度为335MPa的Ⅱ级钢筋,Ⅲ级钢筋虽然在冶标中有规定,但因碳当量偏高、可焊性较差、屈服强度为370MPa,生产和应用均很少。而20世纪80年代,国外主要发达国家已开始使用屈服强度为390~460MPa的钢筋作为钢筋混凝土结构的主要受力钢筋。20世纪90年代国外又进一步研制使用500MPa级钢筋。我国钢筋的应用水平与国外存在一定差距。为了改变这一不合理状况,在20世纪80年代,原国家科委和冶金部将400MPa级热轧带肋钢筋作为“六五”和“七五”计划国家科技攻关项目。整个工作大致分为二个阶段。前5年是研制出符合攻关目标要求、性能稳定的产品,经扩大批量生产和工程试点应用后,产品达到了纳标要求,此项研制工作于1985年末通过技术鉴定;后5年是在完成产品试制和试点应用后,进一步解决该钢筋在结构中的设计和实际应用问题。为此,对该钢筋进行了全面系统的材性和构件性能试验,为编制应用规程提供依据。该项成果于1990年末通过了技术鉴定。这样,经过冶金、建设部门广大科技工作者近10年的努力,终于研制成功屈服强度为400MPa级(抗拉强度为570MPa)热轧带肋钢筋。大约从20世纪90年代开始正式投产并逐步推广应用。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007新标准于2008年3月1日贯彻实施。标志着热轧带肋钢筋HRB400钢筋已全面进入推广应用阶段。
二、HRB400级钢筋的技术指标
1、化学成分
在国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)中规定采用HRB335、HRB400、HRB500三个强度级别。其中HRB400级作为更新换代产品。由于钢中化学成分含有微量的V、Nb、Ti合金,故称HRB400级钢筋为微合金热轧带肋钢筋。在保证钢筋力学性能和工艺性能的前提下,对钢筋的化学成分仅给出应不大于表1规定的上限值。
化学成分和碳当量 表1
牌 号
化学成分(%)
c
Si
Mn
P
S
Ceq
HRB400
0. 25
0. 80
1. 60
0. 045
0. 045
0. 54
在该标准的附录中给出钢筋的参考化学成分(熔炼分析)。根据需要,钢中可加入V、Nb、Ti等元素。碳当量的允许偏差定为+0.03%。
2、力学性能和工艺性能
HRB400级钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
钢筋的力学性能和工艺性能 表2
牌 号
公称直径( mm)
ReL
MPa
Rm
MPa
A
%
弯曲试验
弯心直径
HRB400
6~25
28~50
≥400
≥540
≥16
4d
5d
钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。
3、钢筋的设计参数
新版《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)已将HRB400级钢筋作为混凝土结构用钢的主导钢筋,新版规范同时也为设计使用热轧带肋HRB400钢筋提供了理论依据。
热轧钢筋的强度标准值系根据屈服强度确定,HRB400级钢筋的强度标准值取400MPa,强度设计值定为360MPa。
以前我国的热轧带肋钢筋多为12mm及以上的粗直径,定尺直条供应。现在的热轧带肋钢筋可生产6、8、10mm的小直径,适宜用作箍筋、板、墙等构件的配筋,并可制作钢筋焊接网。同时,新规范规定:箍筋抗拉强度设计值fyv可取为360MPa,取消了原规范规定fyv取值不得大于310MPa的规定。
三、HRB400级钢筋的优越性
1、采用HRB400级钢筋是适当提高混凝土结构可靠度水准的有力措施。
通过设计比较指出,利用提高钢筋设计强度而不是增加用钢量来提高建筑结构的安全储备是一项经济合理的选择。例如,在住宅建筑结构设计中,采用HRB400级钢筋与采用HRB335级钢筋对提高建筑结构可靠度水准的比较,已得出很好的经济效果。
2、在一般钢筋混凝土结构设计中,在钢材强度得到充分利用的情况下,Ⅱ级钢强度偏低,冷弯性能不理想,致使建筑物配筋量过大,造成建筑成本上升。Ⅲ级螺纹钢筋强度高,采用HRB400级钢筋与Ⅱ级钢筋相比,可节约钢材10%-15%,可明显降低建筑工程的建设成本。
3、HRB400级钢筋强度高、韧性好:采用微合金化处理,屈服点在400Mpa以上,抗拉强度540Mpa以上,分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。
4、由于加入微合金元素(V钒、Nb铌
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