超高层建筑转换层大梁施工.doc

- PAGE 5 - 超高层建筑转换大梁施工 施工概况 *****国际商务中心办公楼地上40层，裙楼地上4层，地下二层，总建筑面积135156m2,高155.4m。结构类型为外框筒、内墙筒的“ 框架柱将35层楼的荷载传给大梁，荷载特别巨大，尤其4～5KL-2转换大梁还是弧形的，框架柱导下的竖向荷载使大梁受扭，所以本转换大梁也是结构施工的关键部位，关系到整个建筑的结构安全。4～5KL-2弧形大梁共5跨，中间三跨每跨跨中支承一个柱子，长36m，4～5KL-27大梁共3跨，中间跨中支承一个柱子，长18m；两根梁均高6m，宽1.4m，混凝土总用量453m3，钢筋用量81吨，总重量达1200多吨。4～5KL-2梁底标高12.45m，下面直到首层，除了在9.45m标高处有一根梁外均悬空。 本转换大梁无论从设计截面、结构重要性、施工难度等在国内都算得上是首屈一指的。 施工方案 施工特点 由于转换大梁是整个结构的关键部位，且为大体积混凝土，位于楼中楼大厅部位，地下室上部，施工荷载巨大，荷载传递困难，受混凝土温度和收缩应力影响易产生裂缝，给施工带来了很大的困难。 转换大梁自重大，若采用一次性支模浇筑混凝土的方案，施工时模板的垂直支撑负荷太大，梁下的楼板无法直接承受其荷载；支撑的高度大，从+12.45m至地下-9.3m，需要设置大量的钢支撑，施工费用太高；钢筋比较密集，一次性浇筑6m高，混凝土很难浇筑密实；体积较大且为C60高强混凝土，混凝土发热过大，温缩裂缝较难控制。 为了减轻支撑的负荷，在不影响转换大梁的质量的情况下，与设计、监理、建设单位洽商后决定，利用叠合梁的原理，将转换大梁分三次浇筑，即利用第一次形成的钢筋混凝土和原有支撑体系共同支承第二、三次浇筑的混凝土和施工荷载，形成叠合梁，以解决大梁施工荷载的安全传递问题。 施工方法 为节约钢材，减轻负荷，转换大梁分三次浇筑，第一层施工缝留在四层楼板面处，第二次施工缝留在4层柱剪力较小的中部。第一次浇筑四层楼板面以下的部分及四层楼板，第二次浇筑中间部分，第三次浇筑第二层施工缝以上部分及五层楼板。 为确保第一次浇筑混凝土形成的梁具有足够的刚度、强度和浇筑混凝土叠合面的抗剪强度，将施工缝做成齿槽，增加抗剪钢筋。第一次浇筑高度为1.5m（不包括齿高）。支撑的计算仅考虑施工第一次施工缝以下梁的全部荷载，待第一次浇筑的混凝土养护到设计强度的75%时，再浇施工缝以上的第二层2.25m高的中间部分。 将第一、二次浇筑的施工缝以下梁按钢筋混凝土设计规范计算配置负弯矩钢筋和箍筋，使其能承担第二、三次浇筑的混凝土梁的施工荷载。第一浇筑部分上铁配置单排10Φ25，第二浇筑部分上铁配置双排20Φ25，箍筋为双支开口箍Φ12@200，与原有箍筋焊接成封闭箍。 转换大梁改为三次浇筑后，第一次浇筑的梁荷载仍有6.55t/m2。弧形转换大梁12.5m悬空高度荷载传递仍有困难，结合公司的实际情况和经济安全等因素，弧形转换大梁的支撑选型如下：利用公司闲置的塔吊和施工电梯的标准节支撑到６m高的位置(９.45m标高处梁的底部)，标准节上架16＃槽钢，支撑满堂扣件式钢管脚手架，支撑的立杆为φ48，间距为400×400mm，横杆的竖向间距为1m。为了保证整个支撑体系的整体稳定性，设水平、竖向剪力撑数道，与大堂内的梁板支撑架连成整体，水平管顶住内筒和劲性柱。 由于大梁下各层顶板无法承受上部传下来的荷载，所以在与转换梁支撑对应的位置，逐层采用与上部相同的支撑，直至基础底板。 由于梁是弧形的，钢筋密集，上下主筋均为56Φ36，腰筋44Φ28，箍筋为Φ16@100，8只箍，钢筋规格大，加工困难。由于转换大梁的结构重要地位，上下主筋必须贯通，这样必须在钢骨混凝土劲性柱的十字形钢柱上穿孔。穿孔率必须满足钢骨混凝土结构设计规范的规定，因此我们提出申请，要求设计单位从新调整上下主筋的间距和排距，并在钢骨柱上增焊了钢板来连接超过穿孔率的主筋。 钢筋分二次绑扎，第一次绑扎梁下铁和箍筋，箍筋的接头位置在2.5m和3.5m处，接头应互相错开，并采用镦粗直螺纹接头连接；第一次钢筋绑扎后即可浇筑第一部分梁的混凝土。第二次将全部梁钢筋绑扎好。这样处理有效的分解了钢筋绑扎和浇筑混凝土的难度，保证了施工质量。 为了保证转换大梁钢筋的绑扎质量，方便施工，尤其要使弧形钢筋准确就位。我们征得建设方的同意，增设了钢筋定位架，架子用Φ36的钢筋制作，每项隔1.8m设置一根，并配合梁的钢筋绑扎过程。另外钢筋绑扎还需要搭设临时钢管支撑架。 由于钢筋较粗，单根钢筋重量较大，非一、两个工人所能搬动，再加上箍筋较为密集，钢筋还要穿孔。为此现场安装采用手动葫芦吊装就位；葫芦架焊接在钢骨柱上。 施工温度裂缝控制 转换大梁分三次浇筑在一定程度上缓解了大体积混凝土施工的问题，但分次浇筑的量还是较大。