钢化厂现场浪费.pptVIP

3.7流程加工的浪费 因技术（设计、加工）不足造成加工上的浪费 表现形式： 最终工序的修正动作 超过客户规格的 原本不必要的工程或作业被当成必要 流程加工的浪费 原因： 工程顺序检讨不足 作业内容与工艺检讨不足 模夹治具不良 标准化不彻底 材料未检讨 玻璃利用率太低 玻璃放置较远 等 待 的 浪 费 时间有没有错？ 这玻璃放多久了？ 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 我们正在为汽车玻璃专业供应商树立典范 We are setting up examples as the professional automotive glass supplier 现场七大浪费 一 七大浪费介绍 二 现场七大浪费及解决措施 内容介绍： 1.浪费的定义 2.浪费的种类 3.“七大浪费”之详介 成本管理看板 七大浪费 何谓浪费： 不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划 用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时，所得到的浪费程度都会不同。 1浪费的定义 现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除 1.过多生产的浪费 2.缺陷的浪费 3.运输的浪费 4.等待的浪费 5.库存的浪费 6.动作的浪费 7.流程（加工）的浪费 2.浪费的种类 3.1过多生产的浪费 过多生产是一种浪费的原因： 只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并无其它好处 会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动不够的问题 会使制程间积压在制品，制程时间变长，现场工作空间变大 会产生搬运、堆积的浪费 使先进先出的工作产生困难 会造成库存空间的浪费 资金回转率低 产品积压造成不良发生 3.“七大浪费”之详介 原因： 人员过剩 设备稼动过剩 生产浪费大 业务订单预测有误 生产计划与统计错误 注意： 生产速度快并不代表效率高 设备余力并非一定是埋没成本 生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退 人员，而是更合理、更有效率地应用人员 过多生产的浪费 3.2缺陷的浪费 制造不良品所损失的浪费，越做损失越大 表现形式： 因作业不熟练所造成的不良 因不良而修整时所造成的浪费