发现问题能力要点.pptVIP

* * 浪费的种类 发现浪费的提示 ①不良返工的浪费 ?是否出现加工不良 ?是否出现返工 ②过度生产的浪费 ?是否生产未到看板的产品 ?工序间是否有多余的量 ③加工的浪费 ·是否进行过剩·浪费的加工 ④搬运的浪费 ?为什么进行搬运 ?搬运的方法是否合适 ⑤库存的浪费 ?备件的数量是否过多 ?看板的数量是否很多、最低库存是否有富余 ⑥动作的浪费 ?为什么进行上下的动作 ?动作为什么有停滞 ⑦空手等待的浪费 ?是否产生空手等待 ?空手等待是否明确 发现浪费的提示 * 生产的过程周期时间 = 加工时间 + 停滞时间 ?冲压工序的例子? ①卷材 ②下料 ③库存 ④搬到生产线旁 ⑤冲压 ⑥库存 ⑦搬到生产线旁 ⑧ 1分钟使用1个 1秒 1秒 搬运 搬运 生产的过程周期时间 * 1、实事求是 2、不要遗漏 3、正确地 定量 区分 细致 分析现在的方法时的思想准备 * 工作 单位作业 要素作业 单位动作 要素动作 制造A 产品 组装B零件 和C零件 组装D零件和E零件 组合B零件和C零件 紧固 取螺丝刀 上螺丝 紧固螺丝 伸出手 抓住 从放置处拿出 搬运 （例） 分析单位的大小 * 搬运铅笔的作业 （组合） 1、手伸向铅笔 2、抓住铅笔 3、拿起铅笔 4、搬运铅笔 5、放置铅笔 7、手回到原处 6、手放开铅笔 （空手动作） （抓住） （分解） （搬运） （放手） （空手动作） 动作分析 * 符号 名称 符号 名称 寻找 发现 选择 抓住 搬运 换手 使用 分解 组合 调查 放手 空手动作 保持 休息 可以避免的延迟 思考 准备 基本动作符号 空手等待（不能避免的延迟） * 妨碍创造力和改善的心理 ◆练习自由地思考 1.每次一笔，画三次 　连接所有的点 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ① ② ③ * 妨碍创造力和改善的心理 ◆练习自由地思考 2.将空杯和放入水的杯子以尽可能简单的步骤交互排列 １ ２ ３ ４ ５ ６ 交换 * 1.不同时提想法和做判断 2.尽可能多列出想法 3.从各种角度思考 4.借助分析手法 5.把想法综合 6.结合和其他人的想法 ＩＤＥＡ ？ ？ ？ ？ 创意无限的思考方法 * 创意无限的思考方法 ③从各种角度思考 * 创意无限的思考方法 ⑥结合其他人的想法 例题：曲别针 * 启发性的分析方法 ①动作经济的原则 (A)使用身体部位的原则 1)两手是否同时向对象的方向移动 2)将两手的动作尽量幅度小 3)轻便作业时，动手和小臂比动上臂和肩好 4)避免运动方向的急剧改变 5)动作要无拘束的自由运动 6)避免不自然的姿势和身体重心上下移动的动作 7)脚或者其他身体部位可以进行的工作，不要用手 * 启发性的分析方法 ①动作经济的原则 (B)配置以及设备的原则 1)工具和材料定位置存放 3)物品要进行水平移动，尽量避免上下移动 4)利用重力移动物品 5)材料和工具要放置在最方便操作的位置 7)要有适合作业性质的采光和照明 2)将工具和材料放在距离技能工周边最近的位置 6)作业台的高度要适合作业的性质和技能工的身高 * 启发性的分析方法 ①动作经济的原则 (C)工具盒器具的设计原则 1)尽量避免用手一直拿着材料和器具的动作 2)要使用专用工具，不要使用通用工具 3)两个以上的工具，要尽可能组合成一个工具 4)需要力量的方向盘，设计时要使手掌尽可能广泛接触 * 为什么 机器停止了？ 为什么 超负荷工作？ 为什么 不够润滑？ ① ② ③ 5个为什么(Five Whys) ⑤ ④ 为什么 没有吸到位？ 为什么 磨损了？ 因为超负荷工作 造成保险丝断了 因为轴承的 润滑不够 因为润滑泵 没有吸到位 因为泵轴 磨损变得 不牢固了 因为没有过 滤器，粉状物 进到机器里 是真因。 ??? ??? ??? ??? ??? * 1.为达到目的，最希望的手段 2.优先作业改善，不太花钱即可完成的 3.不是提高单个的效率，而是提高整体的效率 4.对安全·质量·作业效率等其他方面没有坏处的 目的＜手段??????浪费 目的＞手段??????勉强 制作更好的改善方案 * 第1阶段 第2阶段 第3阶段 第4阶段 第6阶段 第5阶段 发现改善需求点 分析现在的方法 分析改善思路 制作改善方案 实施改善方案 确认实施后的效果 改善的步骤 * 不要只是听别人说，要实际到现场看 * 1.作业方面　（设定时的条件） 2.设备方面 （运用时的条件） 3.质量方面　（运用时的条件） ①　以人的动作为中心 ②　循环的作业 ① 设备故障少 ② 生产线运转的波动小 ①　加工质量的问题少 ②　精度的偏差小 标准作业的前提条件 * 1.节拍时间 2.作业顺序 3.标准在制品 成品 原材料 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 作业顺序 标准在制品 节拍时间 标准作业三要素 * 标准作