路面施工过程透层粘层冬雨期施工过程大修.pptVIP

1.三辊轴机组铺筑：辊轴直径应与摊铺层厚度匹配，必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机；当面层铺装厚度小于150mm时可采用振捣梁；当一次摊铺双车道应配备纵缝拉杆插入机,并配有插深和间距调控装置。 三辊轴整平机分段整平的作业单元长度宜为20～30m，振捣机振实与三辊轴整平工序之间的时间间隔不宜超过15min；在一个作业单元内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，最佳滚压遍数应经过试铺段确定。 2.轨道摊铺机铺筑：最小摊铺宽度不宜小于3.75m，坍落度宜控制在20～40mm；应配备振捣器组，当面板厚度超过150mm，坍落度小于30mm时，必须插入振捣；应配备振捣梁和振动板,使用振捣板振动提浆厚度宜控制在4±1mm。 3.滑模摊铺机摊铺：布设基准线，清扫湿润基层，安装胀缝支架，支撑点间距40～60cm。振动仓内料位高度一般应高出路面10cm。砼坍落度小，应采用高频振动低速摊铺；砼坍落度大，应采用低频振动高速摊铺。 摊铺做到：起步缓慢、机械运行平稳、速度均匀、机组人员配合默契、摊铺机行走速度为1～3m/min，振捣频率8000～9000r/min。 4.小型机具摊铺：松铺系数宜控制在1.10～1.25；摊铺到板厚的2/3时，应拔出模内钢钎并填实钎洞；砼面层分两次摊铺时,上层应在下层初凝前完成，且下层厚宜为总厚的3/5；一块砼板应一次连续浇筑完毕。 轨模摊铺机 小型机械摊铺 三辊轴机组摊铺 滑模摊铺机 （分段长度宜为20 ～ 30m） （最小摊宽不宜＜3.75m） （摊铺速度1～ 3m/min ） （四）接缝 1.普通砼路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、 胀缝板和传力杆。胀缝应与路面中心线垂直； 缝壁必须垂直；缝宽必须一致，缝中不得连浆。 缝上部灌填缝料，下部安装胀缝板和传力杆。　 2.传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于砼板不连续浇筑时设置的胀缝。另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于砼板连续浇筑时设置的胀缝。两种方法见图示 胀缝传力杆的架设（钢筋支架法） 1-先浇的混凝土; 2-传力杆； 3-金属套管； 4-钢筋； 5-支架； 6-压缝板条； 7-嵌缝板； 8-胀缝模板 1-端头木模； 2-外侧定位模板； 3-固定模板 胀缝传力杆的架设（顶头模固定法） 加金属套管 补强钢筋支架 　3. 横向缩缝采用切缝机施工，应由施工期间混凝土面板摊铺完毕到切缝时的昼夜温差确定切缝形式。切缝方式有：①温差＜10℃，时间不得超过24h，硬切缝1/4?1/5板厚；②温差10?15℃时，软硬结合切缝，软切深度不应小于60mm，不足者应硬切补深到1/3板厚；③温差＞15℃，时间不宜超过6h，软切缝，深度应大于等于60mm，未断开的切缝，应硬切补深到不小于1/4板厚。 切缝深度不应小于1/3?1/4板厚，最浅切缝深度不应小于70mm，纵横缩缝宜同时切缝。缩缝切缝宽度控制在4?6mm，填缝槽深度宜为25?30mm，宽度宜为7?10mm。纵缝施工缝有平缝、企口缝。混凝土板养护期满后应及时灌缝。 缩缝是不到底的假缝,应垂直板面，砼强度达到设计弯拉强度的25％～30％开始切缝,宽度4～6mm，切缝深度：设传力杆时不小于1/3板厚且≥70mm；不设传力杆时不小于1/4板厚且≥60mm。（宁早勿晚,宁深不浅） 4.养护期满后灌缝深度15～20mm，夏天施工时缝料宜与板面平，冬天宜稍低于板面1～2mm (冬凹夏平)。灌缝前应清缝、冲洗、干燥。。填缝料养护期间应封闭交通。 胀缝是上下贯穿实缝，间距符合设计规定(100～200m)，缝宽20～25mm,在邻近桥梁或构筑物处、板厚改变处、小半径平曲线等处，应设胀缝。 （五）做面与养护 浇筑完成后及时养护，可采取喷洒养护剂或保湿覆盖等方式； （1）在雨天或养护用水充足，可采用保湿膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖洒水湿养,不宜使用围水养护； （2）昼夜温差大于10℃以上或日平均气温不大于5℃施工的砼应保温养护。 （3）养护时间不宜小于设计弯拉强度80％,一般宜为14～21d。应特别注意前7d的保湿(温)养护。(缓凝、抗渗、早强、大体积砼均为14～21d；冬季不少于28d) （六）开放交通 在混凝土达到设计弯拉强度40％以后，可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度(100％)且填缝完成后，方可开放交通。（80％养护） 【小结】达到设计弯拉强度25～30％切缝，40％通人，80％养护，100％通车。 普通水泥路面砼施工步骤：配合比设计、搅拌、运输、模板、钢筋、摊铺振捣、接缝设置、养护及开放交通等九个步骤。 2．粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石，技术指标应符合规范要求；宜使用人工级配，碎石≯31.5mm,