3万立方气柜方案.docVIP

1. 工程概况 广州钢铁企业集团公司转炉炼钢厂环保改造3万m3干式煤气柜工程为煤气回收系统的主要配套项目之一。其包括3万m3干式煤气柜钢结构、封闭机构、柜体管道阀门及配管制安（含柜体设备安装）工程。煤气柜为布帘封干式气柜，储气压力不大于5Kpa，其技术经济指标如下表： 1 公称容积 30000 m3 柜体直径 34377mm 柜体高度 41500mm 柜体总高 46263mm 高径比 1.346 柜壁板厚度 -4.5mm,-6mm（底部） 柜底板厚度 -4.5mm 柜项板厚度 -4.0mm 活塞底板厚 -4.5mm 总耗钢量 616197Kg（未计入工艺） 干式煤气柜制作安装总工期：2004年3月1日开工，共150日历天数。 2. 主要编制依据 2.1 施工图（图号：燃1248、燃1249、燃1250、建283）。 2.2 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）。 2.3 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997。 2.4《现场设备、工业管道焊接工种施工及验收规范》GB50236－98。 2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98。 3. 施工部置 3.1 质量目标 分部工程：合格率100%，优良率80%。 分项工程：合格率100%，优良率80%。 3.2 质量控制点 柜体垂直度，柜体椭圆度，立柱的垂直度，柜体的几何尺寸，焊缝的质量，气柜的气密性试验。 3.3 柜体组装方法的确定 气柜的直径大,高度高,高度与直径比是1.346，为了减少高空作业，因此选择用液压顶升拱顶罐倒装法来组装气柜。 施工网络图 进度表.xls 5. 主要的施工方法 5.1材料采购 5.1.1所采购的板材、型材必须有出厂合格证书，且符合设计及规范要求。其中柜身立柱、活塞骨架、活塞底板、柜顶骨架及顶板，采用碳素结构钢技术条件（GB700－88）中所规定的Q235－B钢。其它的零部件可以采用（GB700－88）所规定的Q235－A钢，但应附加冷弯合格及碳含量≤0.22。 5.1.2所选择的材料供货商必须报业主、监理公司确认，以检验合格后方可使用。 5.1.3联接螺栓材料为Q235－B,等级为C级。 5.2焊接及焊条 5.2.1本气柜为全焊接结构，焊接工作必须由具有合格证书的焊工操作。 5.2.2手工焊采用E43焊条焊接，其性能应满足（GB5117－85）的规定，自动或半自动焊采用H08A焊丝，其性能应满足（GB1300－77）中的规定。本工程罐体全部焊缝采用CO2气体保护焊，以保证焊接质量。 5.2.3活塞骨架、柜顶骨架及中心环、柜身立柱的剖口对接焊缝应按（GB50205）中二级质量检验，其余部位及其它结构的角焊缝按三级，外观检验二级。 5.2.4底板、活塞底板、T挡板底板▽16.900以下侧板焊缝要求平整光滑，确保不漏气，柜底板所有焊缝用真空法检测（抽空负压大于工作压力）活塞底板，T挡板底板、侧板用煤油检测。 5.2.5气柜罐体每层纵向焊缝错开距离应大于600㎜，焊缝对口错边量不大于1㎜。 5.2.6罐体全部焊缝不允许有夹渣、气孔、裂纹、不焊透等现象。 5.3 半成品构件的预制 5.3.1气柜预制的准备及一般要求 预制平台 为了保证槽体预制的质量，在预制前首先要制作好下料平台和预制平台。下料平台面积约200平方米，组对平台面积约150平方米。所有钢材的直线切割要在平台上进行，以确保下料的质量。 样板 槽体在预制、组装及检验过程中所使用的样板应符合: ①弧形样板的弦长不小于1.5米。 ②直线样板的长度不小于1米。 边缘加工 柜体壁钢板、柜体底板切割加工使用半自动切割机加工,柜顶及其它型的边缘切割可采用手工氧—乙炔焰进行。 钢材边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层裂纹及熔渣等缺陷。坡口加工后产生的氧化皮应磨掉。 预制部件的堆放 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应采取有效的防变形措施。 5.3.2壁板预制尺寸允许偏差（单位：毫米） 测量部位 板长AB(CD)≥10米 板长AB(CD) ≤10米 宽度AC、BD、EF ±1.5 ±1 长度AB、CD ±2 ±1.5 对角线AD-BC ≤3 ≤2 直线度AC、BD ≤1 ≤1 直线度AB、CD ≤2 ≤2 A E B C F D 壁板示意图 5.3.3环形件加工尺寸偏差 加强包边角钢等环型构件加工成型后，用弧型样板检查间隙不应大于