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混凝土拌合用水检测作业指导书
引用标准、规范、规程
1、《混凝土拌合用水标准》 JGJ 63-2006
2、《生活饮用水卫生标准》 GB 5749-2006
3、《水质 悬浮物的测定 重量法》 GB 11901-89
4、《生活饮用水标准检验法》 GB/T 5705.4-2006
5、《水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法》 GB 11896-89
6、《水质 硫酸盐的测定 重量法》 GB 11899-89
7、《水泥化学分析方法》 GB/T 176-2008
8、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T1346-2011
9、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 GB/T17671-1999
检验规则
1、取 样
1.1水质检验水样不应少于5L;用于测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3L。
1.2采集水样的容器应无污染;容器应用待采集水样冲洗三次再灌装,并应密封待用。
1.3地表水宜在水域中心部位、距水面100 mm以下采集,并应记载季节、气候、雨量
和周边环境的情况。
1.4地下水应在放水冲洗管道后接取,或直接用容器采集;不得将地下水积存于地表后
再从中采集。
1.5再生水应在取水管道终端接取。
1.6混凝土企业设备洗刷水应沉淀后,在池中距水面100mm以下采集。
2、检验期限和频率
2.1水样检验期限应符合下列要求:
1水质全部项目检验宜在取样后7d内完成;
2放射性检验、水泥凝结时间检验和水泥胶砂强度成型宜在取样后lOd内完成。
2.2地表水、地下水和再生水的放射性应在使用前检验;当有可靠资料证明无放射性污染时,可不检验。
2.3地表水、地下水、再生水和混凝土企业设备洗刷水在使用前应进行检验;在使用期间,检验频率宜符合下列要求:
1地表水每6个月检验一次;
2地下水每年检验一次;
3再生水每3个月检验一次;在质量稳定一年后,可每6个月检验一次;
4混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次;在质量稳定一年后,可一年检验一
次;
5当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时,应立即检验。
主要试验项目及技术指标
1、混凝土拌合用水
1.1混凝土拌合用水水质要求应符合表1.1的规定。对于设计使用年限为100年的结构混凝土,氯离子含量不得超过500mg/L;对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土,氯离子含量不得超过350mg/L。
表1.1混凝土拌合用水水质要求
项 目
预应力混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
pH值
≥5.0
≥4.5
≥4.5
不溶物(mg/L)
≤2000
≤2000
≤5000
可溶物(mg/L)
≤2000
≤5000
≤10000
CI-(mg/L)
≤500
≤1000
≤3500
S042-(mg/L)
≤600
≤2000
≤2700
碱含量(mg/L)
≤1500
≤1500
≤1500
注:碱含量按Na20+0.658K20计算值来表示。采用非碱活性骨料时,可不检验碱含量。
1.2地表水、地下水、再生水的放射性应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》
GB 5749的规定。
1.3被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。对比试验的水泥初凝时间
差及终凝时间差均不应大于30min;同时,初凝和终凝时间应符合现行国家标准
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175的规定。
1.4被检验水样应与饮用水样进行水泥胶砂强度对比试验,被检验水样配制的水泥胶
砂3d和28d强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂3d和28d强度的90%。
1.5混凝土拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫,不应有明显的颜色和异味。
1.6混凝土企业设备洗刷水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露
于腐蚀环境的混凝土;不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土。
1.7未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。
1.8在无法获得水源的情况下,海水可用于素混凝土,但不宜用于装饰混凝土。
2、混凝土养护用水
2.1混凝土养护用水可不检验不溶物和可溶物,其他检验项目应符合本标准1.1条和
1.2条的规定。
2.2混凝土养护用水可不检验水泥凝结时间和水泥胶砂强度。
检验方法
水质PH值的测定玻璃电极法
原理:pH值由测量电池的电动势而得。该电池通常由饱和甘汞电
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