结构吊装工程演示稿.ppt

第六章 结构吊装工程;概 述 1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。 2、施工特点： ①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进度和质量。 ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。 ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。 ④高空作业，易发生事故。故需加强安全措施。;第一节 起 重 安 装 机 械;木独脚拔杆;人字拔杆;牵缆式拔杆;;二、自行杆式起重机;履带式起重机的构造组成;2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。;3、轮胎式： 专门设计的，专用轮胎和特制底盘。;R;W1－100起重机性能曲线 1－臂长23m时的起重高度曲线； 2－臂长23m时的起重量曲线； 3－臂长13m时的起重高度曲线； 4－臂长13m时的起重量曲线;（三）稳定性验算;三、塔式起重机;2、特点： 优点——服务空间大（工作半径大,起重臂长50～60m,吊钩高度达180m）；效率高 （起重量大，国产达20t、速度快，100m/min）；现场布置灵活；司机视野好，使用安全。 缺点——安装、拆卸及转场困难;3、类型： 按有无行走机构分——固定式、自行式（轨道、轮胎）； 按回转部位分——上回转、下回转； 按变幅方法分——动臂变幅、小车变幅； 按升高方式分——内爬式、附着式； 按起重能力分——轻型0.5～5t、中型5～15t、重型15～40t。 4、性能参数： 主要是——起重量Q、起重高度H、回转半径（工作幅度）R、起重力矩M。;5、几种塔吊;QT16外形与起重特性;QT60/80外形结构与起重特性;自升塔;(2）爬升式： 安装于建筑物内（电梯井、框架梁…），利用套架、托梁随建筑物升高而爬升。自带爬升系统，二层一爬。 爬升过程：固定下支座→提升套架→固定套架→下支座脱空→提升塔身→固定下支座。 特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制）；控制范围大，占用场地小；拆除时较困难。;爬塔爬升过程示意图;（3）附着式;QT4-10型塔式起重机;塔式起重机的自升过程;6、塔吊的安装：;自升塔安装的???骤（未包括塔身中间节）;;桅杆式起重机：常用于吊装较密集处； 履带式起重机：常用于单层工业厂房吊装； 汽车式起重机：常用于装卸作业或安装高度较低的构件； 轮胎式起重机：常用于一般工业厂房结构吊装（辅助）； 塔式起重机：常见于高层建筑的吊装作业。;第二节 索具设备;卷扬机安装要求：;（b）水平锚固法;二、滑轮组（省力、改变方向）;三、钢丝绳;式中：P——绳破断拉力， R——钢丝绳的钢丝破断拉力总和， α——受力不均匀系数（6×19＋1－－0.85,6×37＋1－－0.82,6×61＋1－－0.8）， K——安全系数（缆风钢丝绳K=3.5；起重钢丝绳K=5～6；捆绑吊索K= 8～10） 3、使用注意 定期检查；定期加油；达到报废标准必须报废。;四、横吊梁（铁扁担）;第三节 单层厂房结构吊装;;一、吊装前的准备;3、构件弹线和编号 （为吊装、对位、校正的依据） 弹：安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）； 按图在统一位置编号，并注明位置方向。;4、杯基准备;5、构件运输与堆放;普通柱的堆放方法;普通梁、板的堆放方法;6、机具的准备： 吊装机具； 焊接机具； 竹梯、挂梯； 钢、木楔及垫片等。;二、构件吊装工艺;2）绑扎方法—— 斜吊绑扎法：柱的抗弯强度足，不需翻身，起重高度小，起吊后对位困难； 直吊绑扎法：柱的抗弯强度不足，翻身后用铁扁担起吊，易对位，但吊索长，起重高度大。;斜吊法绑扎示例;柱的直吊绑扎法;直吊法绑扎示例;工字形柱绑扎点加固;2、起吊：单机吊装1）旋转法：;2）滑行法;旋转法与滑行法的特点;双机吊装—1）双机抬吊滑行法;双机先同时提升吊钩; 柱子距地m+0.3米后，同时向杯口旋转，再落钩插入杯口。;3、柱子对位与临时固定：;4、校正：;头部摩擦板;丝杠千斤顶构造;注意： 先校偏差大的面； 楔可松不可拔出； 柱高10米时考虑阳光照射温差影响。 垂直度允许偏差：;5、最后固定： 1）校正后立即进行； 2）清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆； 3）分两次灌细石混凝土 第一次至楔下，达25%强度后拔楔灌第而二次； 4）第二次灌的混凝土达75%强度后方可安上部构件。;（二）吊车梁安装;;仪器放线法校正吊车梁的平面位置;拉钢丝法（通线法）校正吊车梁的平面位置;吊车梁垂直度校正;（三）屋架吊装;木垛;屋架扶直;2、屋架的绑扎：（按设计要求位置）一般情况—— 1）位置： 上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。 2