第七章钎焊缺陷
钎缝的不致密性
母材自裂
溶蚀
第一节钎缝的不致密性缺陷
不致密性缺陷
钎缝中的气孔、夹渣和未填满等缺陷
影响
降低密封性
降低接头的强度、导电性
吸收、吸附潮气,造成接头腐蚀
钎缝不致密缺陷产生的原因
缺陷 产 生 原 因
1. 接头间隙过小;装配时零件倾斜
2. 表面准备不佳
部分间隙未填满
3. 钎剂选择不当(活性、熔点等)
4. 钎焊温度不当
1. 钎剂活性或毛细填缝能力差
钎料在一面未填满间隙和 2. 钎料的毛细填缝能力差
形成圆角 3. 钎料不足
4. 加热不均
1. 钎焊前焊件清洗不当
钎缝中气孔 2. 钎剂选择不当
3. 母材和钎料析出气体
1. 钎剂用量过多或过少;钎剂粘度过大
2. 间隙不合适
钎缝中夹渣
3. 加热不均
4. 钎剂与钎料熔化温度不匹配
不致密性缺陷形成的机理
构成实际间隙的平板表面不平
填缝速度在小间隙处快,而在大间隙处较满
钎料的流动前沿是不整齐的
钎料在钎缝边缘的流动速度大于中心的速度
实际加热温度不均匀
温度高的地方优先被钎料润湿、铺展
边缘钎料的流动快于中央的钎料
边缘温度高于中央
中央的流动阻力较大
不致密缺陷的形成过程
钎料加入
钎料加入
提高钎缝致密性的措施
工艺措施
加热温度均匀、延长加热时间
清洁表面
结构
适当增大钎缝间隙:使不平造成的间隙差值比较小
采用不等间隙(不平行间隙)
由间隙小端向大端流动
钎料优先填满小间隙
不等间隙方法提高致密性的原理
σ σ
f F
r R
B
A
A B
第二节母材自裂
自裂现象
高强度材料:不锈钢、镍基合金、铜镍合金等
钎焊时与熔化的钎料接触处
有刚性固定时容易出现
原因
在有较大拉应力作用时,液态钎料向母材表面的显微裂纹中渗入,使
金属的强度下降
黄铜钎料
20号钢,下降19%;45号钢,下降25%;1Cr18Ni9Ti,下降35%
拉应力
局部加热
刚性固定的约束
锤击、冷弯和划痕处
第三节溶蚀
溶蚀
母材向钎料中溶解过度,在表面出现溶坑
容易出现在钎料放置处
溶蚀的避免
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