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刀具更换操作规程
编制:
审核:
批准:
二○○四年十月二十三日
刀具更换过程表
左/右线 时间:
工具领用:
备注:
领班工程师:
工具交接:
备注:
领班工程师:
换刀过程:
备注:
领班工程师:
检查验收:
刀具安装位置
刀具安装方向
螺栓紧固情况
备注:
机电工程师:
工具归还:
备注:
领班工程师:
试运转及复检:
刀具运转情况
螺栓紧固情况
备注:
机电工程师:
本表一式三份,土木室、机电室各存一份,另由土木工程师交资料室一份存档。
刀具更换准备表
左/右线 时间:
停机申请:
环号
地层特点
总推力
地面情况
总扭矩
掘进速度
持续时间
其他
领班工程师:
换刀准备:
中心滚刀备件数量
边缘滚刀备件数量
正面滚刀备件数量
边缘刮刀备件数量
齿刀备件数量
建议换刀时间
机电工程师:
停机:
土木工程师:
刀具检查:
滚刀磨损情况
刮刀磨损情况
齿刀磨损情况
建议更换刀具数量及编号
机电工程师:
换刀技术要求及注意事项:
土木工程师:
本表一式三份,土木室、机电室各存一份,另由土木工程师交资料室一份存档。
刀 具 更 换 操 作 规 程
为规范刀具更换操作,确保换刀过程的安全、准确、迅速,做到有章可循、各环节有人管理、有人负责,特制定以下规程。
一、刀具检查
1、停机检查申请及停机
每掘进50环至100环或者操作手(掘进领班工程师)发现掘进速度明显降低(标准为速度低于15mm/min)或盾构机推力明显增大(标准为推力大于15000KN)时,应立即报告土木工程师,并提出开仓检查刀具的书面申请。土木工程师再通知主管机电工程师,并与主管机电工程师讨论研究,然后确定是否停机及停机时间并签名确认。
2、开仓
由机电工程师带领机电维修班打开土仓门。开仓前,由土木工程师根据盾构机所处位置的地质情况,决定是否采取压气作业方式或地层加固技术。
3、清理
检查刀具之前掘进班组必须尽量排空土仓内的碴土和水,冲洗干净所有刀具,然后由机电班组开启气阀往土仓里送气,以降低土仓内的环境温度,并提供排水和照明。
4、排水与照明
机电维修班打开土仓壁上的维修管线盒接好水泵及灯管供排水及照明用。
5、检查与记录
由机电工程师检查刀具磨损情况,作好记录并签名确认,然后将所需更换的刀具在刀具布置图上做好标记,交给土木工程师。
6、换刀
由土木工程师根据当前地质情况及刀具检查结果决定是否换刀及须更换刀具的编号,然后和机电工程师一起安排换刀步骤,作出书面计划并由两者签名确认,最后交给隧道领班工程师执行。领班工程师接受任务并签名确认后,安排掘进班组人员换刀。换刀过程中的安全及换刀注意事项等由领班工程师进行交底,并负责换刀全过程的跟踪管理。机电工程师在换刀过程中提供技术指导。
7、换刀后检查验收
刀具更换完成后,由领班工程师通知土木工程师和主管机电工程师进行检查验收,如刀具更换符合土木工程师和主管机电工程师制定的换刀书面计划及下述的换刀要点及注意事项即为合格,此时由土木工程师和主管机电工程师签名确认,然后由掘进班组进行清理工作,如不合格,则按土木工程师和主管机电工程师提出的意见继续换刀直至合格并获签名确认。
8、收尾工作
领班工程师在换刀工作完成并通过检查确认后,必须安排换刀人员做好人闸清洁工作,盘好所有气管、水管,并将所有剩余螺栓、垫圈、螺母、锁紧块等放入铁皮工具箱内随同旧刀具运出地面,换刀过程中用到的所有工具及其他材料须全部收齐一并运出地面,工具交还机电室,并与机电工程师办理交还手续。领班工程师在确认所有人员、材料、工具、物件等都已安全离开后,须签名认可。
9、试运转及复检
上述工作完成后,进行刀盘试运转,如为土压平衡方式,则关闭仓门,反之则开土仓门进行试运转。盾构机推进半环左右,由主管机电工程师进行复检,观察刀具的运转情况,如正常则签名确认,然后开始正式掘进;如刀具松动,由主管机电工程师安排机电维修班进行复紧,复紧后确认一切正常并签名,然后开始正式掘进。
二、更换刀具标准
1、正面滚刀刀圈磨损量在25mm时即须换刀,特殊情况下(如无完好刀具备件更换时),可在磨损量为30~35mm时更换。
2、边缘滚刀刀圈磨损量为10~15mm时须换刀。
3、边缘刮刀及齿刀出现较严重崩齿或刀具上的合金堆焊层磨损较严重时须更换。
三、换刀要点及注意事项
1、掘进班组在接受换刀工作后,必须明确所需更换刀具的编号及换刀步骤。一般情况下,换刀时须拆一把装一把,且须由外往内更换,特殊情况时听从土木工程师的安排。
2、为了安全以及作业方便,首先将换刀用的站人平台运进土仓并安装在仓壁上,然后在3点钟位置进行滚刀的拆卸和安装;在3点和9点钟上方位置进行刮刀的拆卸和安装。
3、为了装刀工作的顺利进行,拆下
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