生产管理和成本控制.pptVIP

;;“蓝海战略”不是绝大多数中国企业的选择;主要研讨内容 1、企业永续经营之本 2、企业盈利的途径 3、成本的概念及重要性 4、创造利润与制造浪费 5、成本低减的途径与方法 6、成本低减的改善活动;第一讲企业永续经营之本;企业存在的意义就在于创造利润; 丰田的基本经营理念有三： 第一，维持企业生存，为股东创造利润； 第二，占领市场空间，向社会提供好的产品； 第三，企业和合作者（员工）共同发展。 ;企业经营的目的—追求利润;企业永续???营之本—持续获得利润;第二讲企业盈利的途径;成本与利润的关系;企业实现利润的途径 ; 3、靠成本途径多获利： ① 降低成本，增加收益； ② 消除浪费，增加收益； ③ 提高效率，增加收益； ④ 不断改善，增加收益。 ;用最省的 ; 最有效的 ; 达成企业最高的 。;生产现场是企业创造价值和利润的场所 ;站在客户的立场上，有四种增值的工作： - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装 ;精益思想：关注流程;精益思想：从增值比率看改善空间;1、我们销售的价格会不会比竞争对手 高出很多？ 2、我们的销售数量会不会随着我们的 心愿？ 3、我们采购的物料会不会比竞争对手 便宜很多？;第三讲成本的概念及重要性;什么是成本？;成本的含义： 成本是指企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费，简言之就是指取得资产或劳务的支出。;;全面成本管理;成本的控制;成本VS浪费;半成品堆积如山，生产线却停工待料;生产成本的重要性 1/2;☆生产成本是企业竞争的核心 1、在现代企业竞争中，真正的核心是生产成本 的控制。没有合适的成本控制，企业就不可能顺利 的运行。 2、生产成本之所以重要，在于不管是在销售环 节还是在技术层面，都是为了获得最大利润，因为 追求最大价值（最大利润）是企业的终极目标。 3、只有最大程度地降低成本，企业的目标才能 真正实现。 ;第四讲创造利润与制造浪费;【现场】是可以直接创造附加价值（利润）的唯一场所，被称之为企业的核心。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场4M1E的有效管理以提升QCDSM，是现场管理的职责，也是提升企业【核心竞争力】的关键。; 企业运营中各环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业把它形象地比喻为“地下工厂”。 在竞争市场中，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本控制与降低能力成为企业的基础竞争能力。;三、浪费是企业中最大最重要的问题！;各组分别探讨产生每项浪费的原因有哪些？;● 等待的浪费; 分工过细的等待－工作分配找调度员；维修找机修 工；检验找检验员；换模找调整工…… 设备的等待－闲置、空余，时开时停，只停不开 物料的等待－仓库里、现场久放不用的材料、在制品 场地的等待－未能产生使用效果的空地、建筑物 时间的等待－上下道工序没有衔接造成的脱节 人员的等待－有事没人做，有人没事做;等待分析检查表（一）;等待分析检查表（二）;等待;● 生产过量的浪费;不必要的在库 ;“生产过剩”浪费产生的主要原因及对策 ;现场常见的七大浪费之三;不必要的搬运 ;● 库存的浪费;现场常见的七大浪费之五;动作的浪费; 动作改善效率; 肢 体 使 用 原 则; 关注员工的动作：;不必要的动作 ;现场常见的七大浪费之六;不必要的加工 ;现场常见的七大浪费之七;生产了返修品或残次品;追求合理浪费为零;企业模式; 只要是做工作，就肯定有成本发生。 关键是不使用多余（浪费）的成本！; A、 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 2)工作效率如何？ 3)有解决问题意识吗？ 4)责任心怎样？ 5)还需要培训吗？ 6)有足够经验吗？ 7)是否适合于该工作？ 8)有改进意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)身体健康吗？ B、 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)能按工艺要求加工吗？ 3)是否正确润滑了？ 4)保养情况如何？ 5)是否经常出故障？ 6)工作准确度如何？ 7)设备布置正确吗？