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浙江衢州巨塑化工有限公司
1 -
第一部分通用要求
请各投标单位(比价单位)仔细认真阅读比价要求,按要求提供资料,
资料不全、未按要求提供资料、方案不合理、主要条款出现负偏差、一般
性条款负偏差超过四项将会否决其投标(废标)。
一、技术要求
1、技术要求见第二部分(配置、材质、品牌可以优于或高于第二部分技术要求)
2、电机要求:
电机要求不低于GB18631-2012版2级能效标准(要求品牌原产地的电机,不要
后来收购、兼并、及控股来的公司)
2.1、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司
2.2、湘潭电机股份有限公司
2.3、无锡东元电机有限公司
2.4、佳木斯电机股份有限公司
2.5、上海ABB电机有限公司
2.6、西安西玛电机(集团)股份有限公司
2.7、 西门子电机(中国)有限公司
3、电气元器件要求
电气元器件要求选择ABB、施耐德、西门子、 日本安川、日本三菱、日本欧姆龙之一品牌。
3、报价时提供详细方案、配置、数量、材质、品牌、参数等。
4、提供二次条件(重量、外型尺寸、安装尺寸、电机功率等)
二、交货时间:中标通知书发出后80个日历天内(报最短的交货时间)
三、报到货银行承兑价:含16%税金及运杂费,要求分项报价
四、支款方式:收到预付款银行保函后支付合同总价的30%作为预付款,出厂前需方带料到供方
工厂调试验收合格后支付合同总价的50%作为发货款,需方工厂调试验合格后支付合同总价的
10%作为性能考核款,余款合同总价的10%作为质保金。质保期:使用后一年或到货后18个月(先
到为准)。
五、综合评分高者中标(商务分55分,技术分45分)
(若出现价格最低且技术分最高者优先中标)
商务分55分:
平均价作为最佳报价,超过1%扣1分,低于1%扣0.5分)
技术分45分:
2.1厂家规模资质资信(0~6分)
2.3设备整机配套的结构稳定性、合理性、先进性(0-15分)
2.4材料材质选择合理性(0-3分)
2.5电气、仪表等部件元件品牌(0-6分)
2.5近三年相同工况的良好应用业绩0-8分
2.6资料的完整性(0-2分)
2.7售后服务0-3分
2.8付款方式0-2分
第二部分 PVDF挤管线比价技术要求
1. 物料体系与工艺要求
1.1. 产品用途方向:PVDF管材挤出;
1.2. 原料体系概况:粒料,比重约1.7,熔体有腐蚀性。
1.3. 基本工艺要求:自动上料、塑化、挤出、定型、冷却、牵引、切割、堆料;
1.4. 产能要求:设备挤出量80kg/h。
1.5. 产品要求:
外径及偏差(mm)
耐压等级1.0MPa
耐压等级1.6MPa
壁厚及偏差(mm)
重量(kg/m)
壁厚及偏差(mm)
重量(kg/m)
33(+0,-1)
2.4(+0.3,-0)
≥0.440
63(+0,-1)
2.5(+0.3,-0)
≥0.930
3.0(+0.3,-0)
≥1.090
90(+0,-1)
2.8(+0.3,-0)
≥1.490
4.3(+0.3,-0)
≥2.230
1.6.电源及气源条件:
380V/220V ±15% 50Hz TN-S 系统
压缩空气: 0.4~0.6MPA(G)
2. 流程配置方案简述
2.1. 流程配置方案
整个机组可大致分划分为电气控制系统、挤出主机系统、冷却定型系统和挤管辅机系统;
电气控制系统:配独立电控柜,采用PLC控制器控制,全流程运行显示和控制,具有温度控制、驱动控制和联锁自控等。
挤出主机系统:根据物料工艺与生产能力要求,建议选用75机型,并配自动上料机。
冷却定型系统:采用真空定径套,全封闭式冷却水槽。
挤管辅机系统:配置牵引机、切割机和堆料架。
2.2. 机组流程框图
真空上料PVDF挤出机机头切割牵引冷却模具定径
真空上料
PVDF挤出机机头
切割
牵引
冷却
模具
定径
3. 供货范围
3.1.供货设备一览表
序号
名称
规格或型号
数量
备注
1
自动上料机
1台
2
挤出机头
75机
1台
冷却系统:风冷
3
挤出模具
3副口模,5副芯棒
4
定径套
3副
含1台真空泵
5
不锈钢水槽
长度5米
1台
含一台水泵和1台冷水机
6
皮带式牵引机
1台
7
锯片式切断机
1台
8
堆料架
6米
1台
9
随机备件及工具
1套
10
随机资料
1套
3.2. 供货范围相关说明
本套设备报价所含供货范围如上表所示。(可以按实际情况变动,但要说明理由)
供方负责自供方电仪柜到螺杆主机之间的电线电缆供货及现场的接线工作;线缆桥架或电缆沟、地线敷设及供方电仪柜输入电源进线等现场电气工程配套由需方负责;
机组所需的冷却水、仪表压缩气等公用工程配套由需方负责,供方负责提供相关接口位置与参数条件
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