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第三篇 砌体工程施工工艺标准 第一章 砖墙砌筑施工工艺 一、概述 砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。本工艺标准适用于民用建筑墙体及框架结构、工业厂房围护墙的墙体工程。 二、施工准备 材料要求 （1）水泥 采用42.5强度等级的普通硅酸盐水泥42.5强度等级的硅酸盐水泥或32.5强度等级的矿渣水泥。应有出厂合格证，并按有关规定进行复验合格。 （2）砂 采用中砂，含泥量不大于5%，不得含有草根等杂物。 （3）砖 按设计选用烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等，其强度等级符合设计要求，并应规格一致，厂家应随货提供出厂合格证和试验报告，进场后须按同一生产厂家同一批量进行复验。 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润。 （4）石灰膏或粉煤灰 生石灰及磨细石灰粉的品质应符合现行行业标准《建筑生石灰》（JC/T479）及《建筑生石灰粉》（JC/T480）的规定。石灰膏的熟化时间不得少于7天，不应含有未熟化颗粒和杂质，严禁使用冻结或硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定。 （5）水 水质符合生活饮用水标准。 （6）外加剂 外加剂的质量应符合相关国家及行业标准的要求，凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应有出厂合格证和检验报告，并经试配符合要求后，生产厂家提供有机塑化剂的砌体强度型式检验报告，方可使用。 三、操作工艺 1、工艺流程 弹线 → 找平 → 立皮数杆 → 排砖 → 盘角 → 挂线 → 砌筑及放预埋件 → 勾缝 。 2、基础砌砖 ①砖的排列 砌体大放脚的排列尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一皮一收，里外均应砌丁砖；如是两皮一收，第一皮砌顺砖，第二皮砌丁砖。 砌体大放脚的转角处，应按常规放3/4砖，其数量为一砖厚墙放两块，一砖半厚墙放三块，按此类推。 ②砌筑 a 基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，提前1~2天洒水湿润。砌筑时如遇基础底面标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超过1.2m。 b 基础墙砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部份砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。 c 砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线；240mm墙采用单面挂线，370mm厚以上墙则双面挂线，以确保墙身横平竖直。 d 基础大放脚砌至墙身时，要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确；同时要对照皮数杆的砖层及标高，如出现高低差时，应以水平灰缝逐层调整，使墙体的层数与皮数杆应一致。 e 基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑；立缝砂浆要严密饱满、挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。 f 基础墙上的各种预留洞及埋件以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要求留置或预埋，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。 g 变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑，先砌一边，溢出墙面的砂浆要随砌随刮除；后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作，掉入缝内的砂浆及杂物，应及时清除干净。 h 管沟和预留洞口的过梁，其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满；如坐浆超20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搁置长度应一致。 i 抹防潮层：抹前就将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润随即批防水砂浆，砖墙内外两侧应固定压板，并移好顶部水平，厚度一般20mm。防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑配合比规定和设计要求确定，防潮层应进行养护，不得开裂，经12小时保养后方可继续施工。 3、砖墙砌筑 （1）砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、附壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或附壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应对应一致。 （2）砌筑时先盘角，每次不得超过五皮，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 （3）砌筑砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3分钟。对掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5分钟。 （4）砌一砖半厚及其以上的墙必须两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 （5）普通砖墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑），多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁等砌筑形式，墙体顶皮砖采用丁砖。 （6）砌砖宜采用一铲