第一节--运输方式的选择.docVIP

第一节 运输方式的选择 一、运输方式的选择 1、大巷煤炭运输方式 根据矿井规模、井筒提升方式、井田开拓部署及目前国内井下煤炭运输技术装备发展情况，设计确定大巷主运输采用胶带输送机。其理由如下： （1）、运输连续，能力大、潜力大； （2）、大巷布置不受煤层起伏坡度变化的影响； （3）、系统简单、操作简便，效率高，易于实现集中管理，自动化程度高、可以提高生产率； （4）、运输环节少，占用人员少，维修工作量小，事故率低。主辅运输互不干扰。对矿井提高效率和安全生产均十分有利； 2、大巷辅助运输方式 鉴于辅助运输仅运输支护材料、设备及部分掘进矸石，辅助运输量较小，初期运距短，首采区工作面距井底车场约1.3km左右，根据已有巷道坡度，确定集中轨道大巷采用蓄电池电机车牵引1t系列矿车运输；轨道暗斜井采用液压防爆绞车牵引矿车提升；轨道运输大巷采用调度绞车牵引矿车。 二、主要运输巷道断面、支护方式及坡度 矿井主要运输巷道为集中胶带运输巷、胶带运输大巷、集中轨道运输巷、轨道运输大巷。 胶带运输大巷、集中轨道运输巷、轨道运输大巷沿10上号煤层顶板布置，集中胶带运输巷布置在岩石中，四条巷道倾角0~2°左右。集中胶带运输巷为半圆拱形断面，锚喷支护，净宽3.5m，净断面10.41m2；胶带运输大巷为半圆拱形断面，锚喷支护，净宽4.0m，净断面12.68m2；集中轨道运输巷为半圆拱形断面，荒料石砌碹支护，净宽3.5m，净断面10.94m2；轨道运输 集中轨道运输巷、轨道运输大巷巷道内铺设单轨，道渣道床，轨型30kg/m。 第二节 矿 车 一、矿车选型 根据我国煤矿设备标准化、系列化和定型化的要求，矿井辅助运输矿车选用1.0t系列矿车。为了方便液压支架等大型设备的运输，设计配备了重型平板车。 二、各类矿车的数量 矿车的数量，以矿井达到设计生产能力时井上下用车地点实际所需车辆按排列法计算而得，计算结果见表4-2-1。 表4-2-1 　　　 名称 型号 载重 （t） 轨距 （mm） 轴距 （mm） 外形尺寸 自重 （kg） 数量 备用 小计 备注 1t固定箱式矿车 MGC1.1-6B 1.0 600 550 2000×880×1150 610 17 3 20 1.0t材料车 MC1-6 A 1.0 600 550 2000×880×1150 495 9 1 10 2.0平板车 MPC2-6A 2.0 600 550 2000×880×410 464 4 1 5 重型平板车 MPC13.5-6 15 600 1100 2500×1400×342 1050 4 1 5 第三节 运输设备选型 一、大巷煤炭运输设备 1.胶带运输大巷带式输送机 （1）主要技术参数： 带 宽：B＝10 运输量：Q＝600t/h 带 速：V＝2m 设计机长Lh=1000m 倾角α=2° 提升高度H=Lhtanα=1000xtan2=34.9m （2）圆周力计算： 初选带强ST=1000N/mm 上分支阻力 下分支阻力 提升阻力 附加阻力 式中 q——每米物料质量，kg/m q0——每米输送带质量，kg/m ——每米机长上托辊转动部分质量，kg/m ω——托辊阻力系数 Lh——输送机水平长度，m g——重力加速度，g=9.81kg/s2 ——每米机长下托辊转动部分质量，kg/m ——清扫阻力，N ——导料拦板阻力，N ——进料处使物料加速阻力，N ——绕过滚筒附加阻力，N ；=900B+200B=1100N； =； ；=600+500+2x400=1900N 查表 所以，总圆周力 (3)张力计算 采用单传动滚筒单电机驱动,如图所示。 传动滚筒。 考虑传动滚筒值用足，则 ； 因此 13000N=Sk 则 （4）验算 安全系数 ，满足要求。 (5)功率计算 电动机功率 ： 根据以上计算，胶带运输大巷带式输送机参数如下： 电动机：YB355-37-4，N=220kW 一台 减速器：M3PSF70＋1fan+逆 一台 制动器：BYWZ5-400/121,N=0.33kW 一台 调速型液力偶合器：YOTcp560 一台 胶带：钢丝绳芯阻燃输送带，带强ST＝1000N/mm ZLY400型自控液压拉紧装置：DYL-01，N=4kW，一套 2.集中胶带运