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 三、模板种类 模板种类很多：可按材料、结构类型和施工方法分类。 1、按材料分类可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、竹胶板模板、钢模板、铝合金模板。 2、按结构构件的分类可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、剪力墙模板、各种构筑物模板。 3、按施工方法可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式  三、支撑体系 模板支撑体系一般采用钢管脚手架体系，一般板下立杆间距不得大于1.2m，梁下立杆间距不得大于0.9m。 当板厚大于120mm或层高于3m或梁高大于700时支撑体系应按方案执行。 1、模板、木方、钢管、对拉螺杆。 2、材料选择：钢管（48x3.5），围楞和搭支模架使用。 3、对拉螺杆：用于拉接墙壁、柱两侧模板。 4、注意事项:木方使用前必须过刨。  四、（一）梁板模板施工 支模原则 1、配模：梁侧模包梁底模（梁侧模高度=梁高-板厚-板底模+梁底模厚度）。 2、大模靠边、原边压角原则。 3、边模、100mm以上的吊模立面统一高出混凝土面50mm；100mm以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。 2、剪力墙模板安装 （1）、按放线位置订好压脚板，然后进行模板拼装，边安装边插入穿墙螺杆及套管。穿墙螺杆及套管间距在交底中要明确。 （2）、模板安装完后，应该检查一遍扣件、螺杆、顶撑是否牢固，模板拼缝及底边是否严密 1)混凝土结构拆模时的强度要求 模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： (1)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 (2)底模在混凝土强度符合表4—6的规定后，方可拆除。 2)混凝土结构拆模后的强度要求 混凝土结构在模板和支架拆除后，需待混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载； 3)其他注意事项 (1)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 (2)拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。 (3)多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁上均应保留支柱，其间距不得大于3m。 谢谢大家！ 模板工程施工工艺 目录 1、目的 2、质量目标 3、模板分类 4、应当控制的质量缺陷 5、模板施工工艺 6、模板拼装 7、模板拆除 一、目的 1、统一施工做法,提高施工质量 2、减少返工及修补工作 3、明确质量要求 4、提高企业形象 5、规范作业程序 二、质量目标 模板工序是使混凝土按设计形状成型的关键工 序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整，线角顺 直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件 不下饶。使混凝土成形质量达到施工规范要求。 现浇结构模板安装的允许偏差 模板拆除后混凝土质量瑕疵处理 每个部位拆模后两天内必须将质量瑕疵处理完毕，质量瑕疵处理必须派专人在技术员指导下按质量要求进行处理。 1、所有拼缝漏浆打磨 2、爆模处剔除 3、缺楞掉角处要修补 4、有穿墙、柱螺杆要锯除 5、拆模后如发现空洞、大面积蜂窝、麻面漏 筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严 禁私自处理。 四、应当控制的质量缺陷 模板施工质量控制的目的是大幅降低混凝土工程质量缺陷的发生概率，提高后续抹灰、涂饰工程的质量。 一、 模板工程质量缺陷原因分析 1、支模材料质量是保证混凝土工程垂直度、平整度、顶板水平度的基础，目前存在以下问题： （1）模板多次使用后出现破损、变形等未及时更换，拆模时出现有漏浆、 脱皮等现场，影响混凝土观感质量； （2） 对拉螺杆锈蚀、丝杆滑丝，对模板加固不牢固，混凝土振捣时出现胀模、爆模等现象，严重影响墙面垂直度、平整度、观感质量； （3）由于施工现场采用木方不是同一批次入场，加上部分施工单位对断裂模板进行再次拼接加工，现场木方尺寸偏差较大，在加固模板时受力不均，会出现胀模的现象； 2、模板支设前未进行安装位置放线控制，完成后未认真进行垂直度、平整度的检查； 3、顶板模板拼接时，未完全将模板固定在相应的板底支撑上，特别是温度