沉砂池课程设计.doc

沉砂池设计说明书 院 系： 地球与环境学院 专业班级： 环境工程10-1班 学 号： 2010300 学生姓名： 指导教师： 葛老师 2013年 12 月 7 日  学生姓名： 学号： 2010300 专业班级：环境工程10-1班 课程设计题目： 沉砂池设计 指导教师评语： 成绩： 指导教师： 年 月 日 沉砂池 1 设计任务 污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道，其工作原理是以重力分离为基础，故应控制沉砂池的进水流速，使得比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒能够随水流带走，初步处理水中大颗粒悬浮固体。 2 沉砂池选取 沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。由于旋流式沉砂池有占地小，能耗低，土建费用低的优点；竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差；区旗沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流方向垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用，可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分别处理和处置。平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点。本设计采用平流式沉砂池。 3设计原则 城市污水处理厂沉砂池的分格数应不小于2，并按并联工作运行设计。 当污水自流进入沉砂池时，应按最大流量设计；当污水为提升进入时，应按工作水泵的最大组合流量设计；在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。 贮砂斗的容积按2日沉砂量计算，贮砂斗壁的倾角不应小于 SKIPIF 1 0 。排砂管直径不应小于 SKIPIF 1 0 沉砂池的超高不宜小于 SKIPIF 1 0 除砂一般采用机械方法，并设置贮砂池或晒砂场。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。 6）沉砂池前应设格栅。沉砂池下游设堰板，以便保持沉砂池内需要的水位。 4 设计参数 1）沉砂池表面负荷200m3(m2h),水力停留时间40s； 2）进水渠道直段长度为渠道宽度的7倍，并不小于4.5 米，以创造平稳的进水条件； 3）进水渠道流速，在最大流量的40%-80%的情况下为0.6-0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s；但最大流量时不大于1.2m/s； 4）出水渠道与进水渠道的夹角大于270 度，以最大限度的延长水流在沉砂池中的停留时间，达到有效除砂的目的。两种渠道均设在沉砂池的上部 以防止扰动砂子。 5）出水渠道宽度为进水渠道的两倍。出水渠道的直线段要相当于出水渠道的宽度。 5尺寸计算 设计流量：Q=25000m3/d，系数1.4，最大设计流量为Qmax=25000×1.4=35000m3/d=289.35L/s 设计流速：v=0.18m/s 水力停留时间：t=45s 式中： SKIPIF 1 0 —最大设计流量时的水平流速， SKIPIF 1 0 ； SKIPIF 1 0 —最大设计流量时的停留时间， SKIPIF 1 0 池体设计计算 （1）沉砂池长度：L=vt=0.18×45=8.1m （2）水流断面面积： SKIPIF 1 0 （3）沉砂池总宽度： 每组宽取B=2m0.6m，采用 2个分格 （4）有效水深： h2=A/B=1.6/2=0.8m （介于0.25～1m之间） （5）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积 SKIPIF 1 0 （每组沉砂池设两个沉砂斗，两组共有4个沉砂斗） 其中城市污水沉砂量：X=30m3/105m3. （6）沉砂斗各部分尺寸及容积： 设计斗底宽a1=0.50m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=1.0m，则沉砂斗上口宽： SKIPIF 1 0 沉砂斗容积： SKIPIF 1 0 = 1.27m3 （7）沉砂池高度： 采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度： SKIPIF 1 0 则沉泥区高度为 h3=hd+0.06