论泵送混凝土坍落度损失和控制.pdf

□ · 150006 TU74 A 1007-3973200903-043-02 泵送混凝土是在泵压作用下，经管道实行垂直及水平输 送的混凝土，与普通混凝土相同的是要求具有一定的强度和 实践证明，混凝土配合比在防止坍落度损失方面发挥着 耐久性，不同的是必须有相应的流动性和稳定性。对于泵送 重要的作用，因此，配合比的设计就显得格外关键，我认为： 混凝土坍落度损失的机理，一种理论认为水泥颗粒物理凝聚 （1）混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3 ，水灰比宜为 是主要原因，即水泥水化之后，由于溶剂化固相粒子靠近时 0.4 －0.6，砂率宜为38% ～45% ，要比一般混凝土的砂率大 发生相互作用立即生成水泥凝胶体的凝聚结构。初始复杂结 2%-3%; 构的稳定性主要取决于与粒子间距有关的粒子相互作用力。 （2 ）综合考虑了各种混凝土掺合料的特性，我认为掺合 如粒子之间存在相当强的斥力，体系将是稳定的，如果不是 料宜选用粉煤灰，原因有两方面，一是粉煤灰性能比较稳定， 这样或具有引力时，这时体系不稳定，凝聚过程很快完成，即 二是粉煤灰的价格也比较经济。 水泥凝胶体发生凝结；另一种理论认为硅酸盐水泥浆体在形 为了控制混凝土的早期强度，在混凝土配合比中，粉煤 成钙矾石和水化硅酸钙等水化产物的同时，逐渐变稠、凝结 灰多数采用超量取代法。粉煤灰是一种工业副产品，它是由 的结果。混凝土拌和物中的游离水分，由于水化反应，吸附于 燃煤电厂烟囱烟气中收集的飞尘。用粉煤灰代替一部分水 水化产物表面或者蒸发等原因而逐渐减少时，也会造成坍落 泥，可以使混凝土屈服值显著下降，但塑性粘度却不因粉煤 度损失。因此，要想从根本上解决这一难题，就必须从组成混 灰的掺入而发生大的变化，而且球形的粉煤灰颗粒能够降低 凝土的原材料、配合比、泵送剂等多方面入手，并结合大量的 集料之间及混凝土和泵送管道之间的磨擦力，从而起到了改 试验和实践应用，才能找到一组最佳的组合方式。 善混凝土的工作性，提高了稳定性，防止了离析和分层。另 外，粉煤灰对减少混凝土的单位用水量，延缓混凝土的凝结 1.1 时间，都起到了一定的作用。 根据水泥的作用机理，通过大量的试验研究，我认为要 想减少混凝土坍落度的损失，对水泥的要求是： 泵送剂是能改善混凝土拌和物泵送性能的外加剂，它在 （1）宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅 减少混凝土坍落度损失，提高混凝土泵送性方面发挥着极为 酸盐水泥； 重要的作用。所谓泵送性，就是混凝土拌和物具有能顺利通 （2 ）水泥中的SO 和C A 配合要合理，C S 宜高，C A 宜 过输送管道、不阻塞、不离析、粘塑性良好的性能。 3 3 3 3 低，含碱量要低； 3.1 （3 ）水泥的比表面积越大，高效减水剂掺量越大，流 （1）根据泵送混凝土的特点，泵送剂需要满足以下三个 动性提高越大；掺减水剂时，水泥合适的比表面积应在 基本条件：1）泵送剂必须保证混凝土有足够的坍落度（初始 4500-6000cm2/g 。 坍落度在18cm 以上），这是决定混凝土能否顺利泵送的基础； 1.2 2 ）泵送剂应能保证混凝土在运输施工过程中凝结缓慢，坍落 根据试验和实践，我认为对集料的要求是： 度损失小，这是决定混凝土能否顺利泵送的关键；3 ）泵送剂 （1）粗集料最大粒径为15mm、20mm 、25mm ，应为连续 应能保证混凝土满足设计强度要求，这是使用泵送剂的最