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- 2019-06-25 发布于安徽
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4#皮带更换安全技术措施方案
1.工作内容;
鉴于4#皮带磨损、脱胶横向裂纹严重.并经多次修补.现已到达更换周期极限.现准备对于4#皮带进行更换。且由于4#皮带较长.准备分两段铺设及硫化皮带。具体方案如下。
2.人员配备;
人员配备
项目负责人:阎胜耀
技术负责人:任云
安全负责人:赵安东
安全负责人:申卫锋
组长: 申卫锋
组员(签名):
运送皮带到位:4人;
剥皮带头4人;
人员分工
打磨、刷浆2人;
对粘皮带2人;
固定皮带2人;
电工接线1人;
清理现场打扫卫生2人。
3.皮带参数及检修用时
本次更换的皮带具体参数为:
B=1200mm;6层(4.5mm+1.5mm);工作面胶层厚度4.5mm;非工作面厚度为1.5mm;总长度为274m.重量约11100.96公斤。
本次更换皮带预计用时36小时。
4.安全注意事项;
1、运送皮带时候注意吊装安全;
2、起吊配重时候注意上下楼梯.必须穿戴安全带及放坠器;
3、起吊配重时切勿将双脚放在配重横梁以外的地方.防止皮带突然窜动将人卷入皮带中;
4、使用皮带带动新皮带时一次带动距离不能太大.防止皮带尾部运送新皮带人员来不及转动皮带卷.以至将皮带支架拉倒.造成人员受伤;
5、向下放旧皮带时.下方附近严禁站人。
5.材料及工器具准备;
硫化工具和辅助材料序号名称数量技术要求是否备齐1输送带593米B1200*6(4.5+1.5)是2硫化机1台B1200mm 是3吊车1台吊装能力≥10T4皮带夹板2个长度大于皮带宽度400-500mm是5手拉葫芦33T*1 2T*2是6温度计4支测量范围-50-250℃是7活动扳手若干10-12″是8钢卷尺2把大于10m是9不锈钢直尺4把长1-1.5m是10直角尺2把400×500是11螺丝刀2把14-16″是12断丝钳2把20″是13胡桃钳4把6″是14美工刀2把4″是15毛刷6把4″是16铁丝2根6m是17橡皮手套4副工业用是18胶浆桶2个是19锤子2把是20橡皮锤2把是21角磨机1个是22棉纱6张棉织是23汽油2.5kg93#是
5.其他注意事项
1、在搬运皮带、硫化器的过程中要注意安全.防止砸伤、划伤。
2、皮带铺设时.注意两边人员用力要均匀.防止皮带跑偏.或向一边倾倒。
3、 剥皮带头时.要戴好手套.防止划伤.下刀准确.切勿割伤帆布.否则会降低胶带强度。
4、 打磨时.戴好防护眼镜和口罩.严禁用力重压。
5、 打磨后.用汽油认真清洗.按规定要求刷、铺胶后粘合.注意远离火源。
6、 严格按照《皮带硫化设备安全生产操作规程》要求.安装好硫化设备。
7、要防止在硫化到100℃以上时突然停电.否则硫化温度降到100℃以下时.熔化胶被粘接.但没有熔化完.该接头报废。
8、加压、升温过程中.作业人员离开硫化设备到达安全区域.硫化设备上严禁有人或异物。
9、 升温、保压、恒温、降温过程中.监护人员要随时监视硫化设备运行情况.确保温度压力正常.发现异常及时处理并汇报。
10、胶粘表面自始至终应保持于净.防止粘上油污.水.或灰尘。
11、在起配重以及落配重时注意安全.必须穿安全带。
12、落旧皮带时地面需要有人看守.禁止闲杂人员靠近。
6.前期准备工作
1、首先将工器具及两卷皮带运送到位;
2、将皮带上刮料板等拆除;
3、将做好的皮带支架放在4#皮带尾部;
4、将皮带起吊至做好的皮带支架上(注意皮带的正反面.以免皮带安装时出现正反面错误情况);
5、通知集控中心4#皮带进行检修.电工将皮带控制开关打至“本地”.并挂上“正在检修.请勿合闸”警示牌。
7.第一卷皮带铺设
1、转动皮带支架上的皮带.使皮带落在4#皮带上.将新旧皮带对齐后使用手电钻在皮带上打孔.共打3组6个孔.然后使用10#铁丝将两层皮带固定起来。
2、继续转动皮带支架上的皮带.将落下的新皮带向两层皮带固定点后方铺设。
3、点动皮带机启动开关.利用旧皮带将新皮带一点一点的铺设在旧皮带上(注意及时调整新皮带.使新旧皮
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