1.降噪排水沥青路面技术.ppt

4 降噪排水沥青路面施工 （2）下面层渗水情况评价 施工防水粘结层前应对下面层渗水情况进行评价，尤其是桥面、横缝、纵缝、距中间带路缘石和路肩边缘等薄弱部位，调查部位及方法按下表执行。 表4.6 渗水情况调查部位及方法 * 4 降噪排水沥青路面施工 （3）防水粘结层施工 1）防水粘结层施工准备材料应有出厂检测报告，进场前按前述要求检验。施工机械设备应使用高性能的沥青洒布车，不宜使用小型控压喷涂机，同时配备两台除尘机。下面层表面要求平整、干燥、干净，无任何松散石料、灰尘与杂质。 2）防水粘结层施工如果下面层横缝、纵缝、中间带路缘石和路肩边缘附近部位、桥面等部分渗水系数大于50ml/min，则先洒铺0.15~0.2kg/m2的防水粘结层材料进行局部处理，然后再用0.3～0.5kg/m2的防水粘结层材料进行全幅洒布，待防水粘结层材料完全破乳实干后才能进行上面层施工。具体施工控制要点有： * 4 降噪排水沥青路面施工 4.2 降噪排水沥青混合料的拌制 （1）拌和设备要求： 采用大型间歇式沥青拌和机，要求配有二级除尘设备，并能准确控制矿料、沥青的加入量和时间。对应于实验室使用的4.75mm与2.36mm方孔筛，拌和机二次筛分的振动筛网宜配置对应筛网（通常为5mm筛与3mm筛）。本工程采用高粘度沥青添加剂，拌和锅应设投料口，应采用自动装置添加，计量准确，保证投放沥青用量添加精度应能控制在±0.2％范围之内。 * 4 降噪排水沥青路面施工 ①洒布或喷涂要均匀，无漏涂，无堆积，达到充分渗透。②洒布或喷涂时要观察材料的外观与均匀性，并按要求对洒布量进行检测，正式摊铺上面层前必须按要求检验渗水性，施工后检测粘结强度和抗剪强度指标。③防水粘层施工结束后，严禁行人、自行车和各种车辆通行。摊铺时运料车要在指定地点调头倒行至摊铺机，限速5公里，禁止刹车。④遇下列情况之一必须停止施工：气温低于5℃时；风力大于或等于5级时；雨天或预计2小时内有降雨。 * 4 降噪排水沥青路面施工 （4）施工机械设备的准备工作 必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机。排水降噪沥青混合料采用机械化连续摊铺作业，必须配备以下主要施工机械： (1)间歇式沥青混合料拌和机，产量大于320T/H。全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置。(2)沥青混合料摊铺机两台。(3)压路机：8-12T钢轮压路机3台，16-20T胶轮压路机1台。(4)载重量15T以上的自卸汽车20辆左右。(5)智能型沥青洒布车1辆。 * 4 降噪排水沥青路面施工 （5）质量检测仪器的准备工作 试验室必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件，保证按照规定正常开展各项试验检测。除常规检测仪器外，排水降噪沥青路面特殊要求的设备如下： (1)沥青混合料离心抽提仪（带矿粉离心加速沉淀仪）或燃烧炉(2)渗水仪(现场)(3)渗水仪（室内，公路院协助解决）(4)真空减压毛细管粘度仪(配800R的毛细管)(5)洛杉矶磨耗试验机(6)高速剪切机（室内制作高粘度改性沥青）(7)800ml烧杯（不少于12只） * 4 降噪排水沥青路面施工 图4.1 高粘改性剂添加设备 * 4 降噪排水沥青路面施工 （2）混合料生产温度控制 降噪排水沥青混合料生产温度控制如表4.7所示。出料温度低于下限值170℃或高于上限值195 ℃。 （3）拌和时间拌和时间经试拌确定，推荐干拌8－10s，湿拌45s，应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，无花白料、无结团成块或严重的粗细集料分离现象。 类型 基质沥青加热温度 矿料温度 混合料出料温度 高粘度沥青添加剂 160~170 185~200 175~185 表4.7 降噪排水沥青混合料生产温度控制（单位℃ ） * 4 降噪排水沥青路面施工 4.3 降噪沥青排水混合料的运输 （1）运料车应用双层篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，运料车到达现场后等本车混合料摊铺完后才可揭开保温篷布。（2）为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂一层隔离剂（如植物油和水的混合物），但不得有余液聚在车厢底部。（3）注意问题运输车辆不得污染已开放交通的排水降噪沥青路面；严禁急转或紧急刹车。排水降噪沥青混合料具有较高的空隙率，热量散发较快，必须落实好保温措施。在运输过程中如运料车的轮胎发生污染，应洗净轮胎后再进入施工现场。 * 4 降噪排水沥青路面施工 4.4 降噪排水沥青混合料的摊铺 （1）采用2台摊铺机组成梯队作业进行全幅摊铺，两台摊铺机相隔间距2～4m