南昌市某大桥墩钢套箱安装下沉作业指导书.doc

PAGE 南昌市xx大桥xx合同段 90#墩套箱施工总结 编制： 复核： 审批： xx股份有限公司 xx大桥xx合同段项目经理部 年 月 南昌市xx大桥第三合同P90＃墩 钢套箱安装下沉作业指导书 一 钢套箱加工验收及试拼 1.1 工程简介 南昌市xx大桥90＃主墩承台为近似椭圆形的独立承台，承台横桥向长度为29.4m，纵桥向长度为24.0m，承台高度为5.0m，顶标高为+13.0m，底标高为+8.0m，砼方量约为2910m3。我们采用单壁、双壁相结合的无底钢套箱，内净空尺寸每边比承台外形尺寸大2cm，内壁平面尺寸为29.44m×24.04m，外平面尺寸为31.44m×26.04m，壁厚1.0m，刃脚高为0.8m。钢套箱竖向分为3节，顶节高度为2m，采用单壁套箱，中间节及底节高度为5.5m，采用双壁套箱；套箱平面按结构形式分为5种类型，平面每节划分为14块，块间设有钢箱或竖向加劲桁片。共设置2层水平桁架支撑；单块最大尺寸为5.5mX7.5m，单块套箱最重为11.37T，套箱吊装 套箱加工时采用分块分层放样加工，先加工底节和中间节（底节和中间节一块加工）。组拼时，分层转运至P90＃墩安装平台，利用浮吊配合履带吊以及卷扬机进行拼装和下放钢套箱。拼装时先拼装底节和中间节，下沉到位后再拼装顶节。 套箱整体布置图。 1.2 套箱加工验收 1、套箱壁板加工 1）、为了减少和控制焊接应力和焊接变形，在焊接工艺方面，对长焊缝可采用分段反向跳焊法，以减少焊接产生热量的影响，最后将焊缝进行填满。 2）、钢围堰焊接工艺要求： ①环向水平桁片10×250mm钢板与壁板的焊缝采用分段焊接，两侧交错进行，每隔10cm连续焊接10cm。 ②加劲角钢与钢板的焊缝采用间断焊接，每隔10cm连续焊接5cm。 ③竖向钢箱壁板与壁板采用坡口通长满焊，钢箱内的竖向加劲和水平加劲采用间断焊接。 ④所有杆件连接（弦杆与斜杆、杆件与结点板等等）均采用三侧围焊。 ⑤斜撑角钢与壁板的焊缝采用满焊连接。 = 6 \* GB3 ⑥所有焊缝的焊缝厚度均不小于4mm，⑤类型焊缝厚度不小于8mm。 3）、焊缝缺陷焊补 ①每道工序中发生的焊接缺陷应及时进行焊补，焊补完毕经检验才能进入下道工序。 ②焊补用焊条应与原施焊焊条相同，焊条直径使用Φ3.2~4.0毫米 ③焊补前根据焊接缺陷情况，用碳弧气刨刨出根部光顺圆弧的坡口，缺陷金属应仔细刨净，直至露出致密金属。 ④冬季气温0℃以下，主要焊缝焊补时应将焊补处预热至100~150 4）、焊缝检查 单块套箱壁板、单节钢箱、内置撑及节段、总体拼装等焊接好后应进行质量检查，所有焊缝外观上不得由裂纹、未熔合、夹渣及未填满弧坑现象，同时应不超过下列规定标准 ①气孔：横、纵向对接焊缝不允许出现气孔。其它焊缝气孔直径应小于1.5mm，每米不多于3个，间距不小于20mm； ②咬边：受拉部件横向对接焊、竖向加劲肋角焊缝腹板侧受拉区不允许出现咬边，其它焊缝△≤1mm。 ③焊脚尺寸Hf：手弧焊全长10％范围内，Hf+3～Hf-1mm； ④焊波：任意25mm范围内峰值H小于2mm； ⑤余高（对接头）：h≤2mm； ⑥平均未熔透△≤+2mm（T为板厚）。 5）、在进行焊接施工时，要对结构的施焊部位进行除锈、清除油污。 6）、钢套箱加工块段精度要求： 钢套箱拼装成整体后的允许误差 检 查 项 目 允 许 误 差 检 查 方 法 整体套箱尺寸 长（mm） ±10 （要求长、宽方向的两条边误差方向相同） 用钢尺直接丈量 宽（mm） ±10 高（mm） ±50 对角线（mm） ±10 侧板 平整度 （内侧）（mm） 2 2m靠尺量测 （外侧）（mm） 4 接缝 2 量测 分块加工的允许误差 检 查 项 目 允 许 误 差 检 查 方 法 分块套箱尺寸 长（mm） ±3 （要求长、宽方向的两条边误差方向相同） 用钢尺直接丈量 宽（mm） ±3 高（mm） ±25 对角线（mm） ±3 侧板 平整度 （内侧）（mm） 2 2m靠尺量测 （外侧）（mm） 4 7）、钢套箱块段在加工、运输过程中，应防止发生碰撞，引起构件产生过大的变形，影响钢套箱的安装。 8）、在各个块段焊接完成后，对钢套箱焊缝质量验收，焊缝检验包括外观质量、焊缝长度、厚度需满足设计要求。焊缝不得有焊瘤、气孔、夹砂、空洞及漏焊等。钢套箱壁板上的所有焊缝必须使用煤油100%检查无漏焊孔洞。必须保证钢套箱不漏水。 套箱分块加工图 2、套箱内撑加工 套箱内撑在现场加工，钢管之间的连接采用焊接，外加钢板连接，钢管与套箱壁板连接采用每根钢管顶口加焊四块δ10mm加劲板。