回转窑密封改造施工组织技术.PDFVIP

回转窑密封改造施工组织技术 李子建 φ 　　 4. 5 ×100m 回转窑原密封是迷宫式的 , 由于迷宫式密封预 板处 ,测量时按标记点对应于窑头、窑尾的点进行测量。 φ 留间隙要考虑回转窑的热膨胀量 , 4. 5 ×100m 回转窑间隙一般 2. 用上述方法 ,测量冷态下窑头、窑尾筒体的跳动量作好记 ( ) 在 100mm 以上,因内部积灰 料 ,筒体上下窜动 ,密封板由于筒 录。比较冷态、热态测量的数据差别不大 , 由于热态测量环境温 ( ) 体热变形、弯曲偏摆量增大 ,有时甚至挤掉窑头 尾 固定摩擦 度高影响测量数据的准确性 ,因此 ,用冷态下测量的数据作为实 片 ,动圈对口螺栓折断 ,使密封失效。 际数据进行分析。 一、新型密封结构 3. 由于回转窑正常工作时,受窑内高温物料的影响 ,筒体受 改造后新型密封结 热伸长 ,冷态下安装 ,要充分考虑到窑头、尾的伸缩量 ,热态下在 ( ) 构 图 1 为径向接触式 窑头、窑尾筒体上寻找一参照点或环线作好标记 ,测量其到窑 密封 ,通过调整螺栓来 头、尾罩法兰处的距离 H1 ,冷态下再测量其距离为 H2 ,则受热 Δ 调整摩擦块的上下行空 伸长量为 H = H2 - H1 。 间 ,弹簧使摩擦块始终 三、确定动圈的安装位置 与动圈接触 ,达到密封 回转窑筒体的上行下窜是靠液压挡轮控制调整的 ,设计时 的效果。因此控制动圈 是以靠近三挡处的大齿圈为中心考虑膨胀的。因此 ,在热态和 随筒体旋转时的径向跳 冷态下测量窑的膨胀量 ,要保持三挡液压挡轮的油缸活塞伸出 图 1 动量是控制密封效果的 量不变。根据图纸要求 , 内支撑圈至窑头、尾罩法兰的定位尺寸 关键。 为窑头 275mm ,窑尾 175mm ,而此尺寸是在窑体上行极限位置时 二、拆装前的准备工作 确定的 ,而实际停窑时不一定就刚好停在上行极限位置上 ,设测 1. 在窑头、尾罩下方焊一角钢 ,方向与筒体轴线一致 ,在角 量时三挡靠近领圈一边的液压挡轮活塞的伸出量为 A ,液压缸 钢上靠近动密封处寻找一测量参照点 ,在筒体上 12 或 24 等分 活塞上行极限时活塞的伸出量为 0 ,则内支撑圈的定位尺寸为 测量回转窑窑头、窑尾筒体热态下的跳动量 ,并作好记录。因窑 窑头 L = 275 - A 、窑尾 L = 175 + A 。如图2 所示 ,考虑到窑头窑 Δ 头 、窑尾温度高不易标记 ,等分点可